Sival confia na enfardadora Techlite da Innova para automatizar a sua embalagem final em Portugal
A indústria de materiais de construção enfrenta atualmente vários desafios e exigências na logística e proteção de cargas destinadas à exportação. Não só grandes grupos produtores, mas também empresas de diferentes dimensões, procuram sistemas de embalagem que garantam a estabilidade das cargas e, ao mesmo tempo, simplifiquem e automatizem os seus processos. Neste contexto, a empresa portuguesa Sival, especializada na produção de gesso e outros materiais de construção, escolheu a Innova Group para automatizar o seu final de linha e aumentar a segurança das suas cargas.
A Innova respondeu às necessidades da Sival através da recente instalação, em setembro de 2024, de uma linha de embalagem equipada com a inovadora enfardadora de braço AWS na sua unidade principal em Leiria. Com mais de 75 anos de mercado, a Sival é líder portuguesa na produção de materiais de construção e destaca-se pelas suas soluções, como gessos tradicionais, sistemas de isolamento, revestimentos para construção civil e produtos para reabilitação arquitetónica. Além disso, a empresa apresenta um forte compromisso com a sustentabilidade, já que o gesso é um material reciclável e energeticamente eficiente, alinhando-se com os objetivos sustentáveis que os sistemas de embalagem da Innova Group também promovem.
O desafio: automação e segurança para exportação
A Sival identificou duas áreas fundamentais para melhorar a sua linha de produção. Primeiro, precisava reforçar a segurança das suas cargas destinadas à exportação, garantindo que os paletes chegassem ao destino em perfeitas condições, independentemente das exigências do transporte. Segundo, a empresa procurava automatizar o processo de enfardamento, que até então era realizado de forma semiautomática, prejudicando a eficiência geral e apresentando desafios de produtividade.
Para enfrentar essas necessidades, a Innova propôs a sua nova enfardadora de braço AWS Techlite, uma solução projetada especificamente para automatizar a embalagem em empresas de produção média e para se adaptar às dimensões das instalações fabris. Este modelo destaca-se pelo seu design leve e eficiente, que proporciona versatilidade para lidar com diferentes tamanhos e tipos de carga, garantindo ao mesmo tempo um enfardamento perfeito. Para a Sival, foi incluído o modelo com aplicador automático de cobertura superior para proteção completa das cargas de gesso durante o transporte internacional.
A solução: Linha de embalagem com enfardadora
A linha instalada na fábrica de Leiria da Sival consistiu num sistema de enfardamento conectado à linha de transporte existente.
1. Envolvedora de braço AWS Techlite:
A nova enfardadora de braço AWS Techlite permite envolver as cargas de forma segura e eficiente, graças ao seu sistema patenteado de atado por cordão. O modelo Techlite também oferece maior flexibilidade e adaptabilidade ao cliente, sendo mais leve e compacto. A sua estrutura simplificada facilita a manutenção, aumentando a produtividade e reduzindo os tempos de inatividade. O projeto incluiu ainda o aplicador automático de cobertura superior para proteger as cargas contra fatores externos.
2. Linha de transporte adaptada ao Sival:
A linha de transporte foi projetada para se adaptar ao fluxo de paletes da fábrica, consistindo numa série de transportadores de entrada ligados à linha de paletização, com um centrador de paletes antes da enfardadora. Após o enfardamento, uma linha de transportadores de saída e acumulação foi implementada, adaptada aos veículos de transporte da Sival.
Resultados para a Sival: logística reforçada e eficiência operacional
Com a instalação da enfardadora de braço Techlite, a Sival alcançou os seus objetivos de reforçar a segurança das cargas destinadas à exportação, um dos seus principais desafios. Além disso, a automação completa do processo de enfardamento permitiu otimizar os tempos de operação e reduzir significativamente os erros humanos, aumentando a eficiência e a fiabilidade no final de linha.
Outro benefício foi a otimização do consumo de filme, já que a enfardadora inclui um sistema de pré-estiramento de até 350% e controlo de tensão ajustável, maximizando a eficiência do material. Essa característica, aliada à eficiência energética do equipamento, contribuiu para os objetivos de sustentabilidade da empresa portuguesa.
A Sival demonstrou a sua confiança e satisfação com o projeto realizado pelos técnicos da Innova. Carlos Pereira, diretor da fábrica da Sival, afirmou: “Graças à solução da Innova, demos um passo significativo na proteção das nossas cargas e na modernização da nossa fábrica. Isso é essencial para que empresas como a nossa possam competir no mercado internacional.”Sergio Llidó, gerente da Innova Group, acrescentou: “Estamos orgulhosos de colaborar com empresas líderes como a Sival. Esta instalação reforça o nosso compromisso em oferecer tecnologia de embalagem inovadora e eficiente, que responde aos desafios específicos de cada cliente.”
