Por que mudar o sistema de enfundado termoencolhível para Stretch Hood?
Num contexto de crise energética, aumento dos preços, altas exigências do mercado, regulamentações e objetivos de sustentabilidade… é cada vez mais importante rever nossos processos de fim de linha. Enquanto muitas indústrias de manufatura estão procurando alternativas energéticas, outras estão optando por renovar seus sistemas e contam com uma tecnologia mais avançada com sistemas de embalagem mais eficientes e de menor consumo.
Neste ponto, muitos fabricantes estão considerando mudar a tecnologia de embalagem termoretrátil para outras alternativas mais eficientes, como o sistema de envolvedora o Stretch Hood. De fato, o sistema de embalagem termoretrátil de paletes é cada vez menos requisitado e é normalmente solicitado apenas pelas indústrias nas quais o encolhimento de suas paletes é necessário ou recomendado. Na Innova no Brasil, por exemplo, os pedidos de clientes para esta tecnologia agora representam apenas 1%.
No artigo de hoje analisamos as razões para mudar o sistema de enfundado termoretrátil, e as vantagens de sua substituição atual, o sistema Stretch Hood.
5 razões para a mudança do sistema
O sistema termoencolhível caiu em desuso devido a questões relacionadas ao seu uso de energia e à instalação das próprias máquinas:
1. Alto consumo de energia
O principal argumento para a mudança é o alto consumo de energia, uma vez que geralmente usa um forno a gás para encolher o filme no palete. Mesmo em modelos de embalagem elétrica retrátil, o consumo de eletricidade aumenta em comparação com sistemas como o Stretch Hood, que utiliza motores altamente eficientes (pelo menos no caso do Stretch Hood da Innova).
2. Maior manutenção
Devido à instalação do próprio forno retrátil (seja a gás ou elétrico), o sistema de enfundado termoencolhivel requer mais manutenção por razões de segurança. O forno, por lidar com temperaturas muito altas, requer inspeções periódicas e mais peças de reposição do que um sistema elétrico mais simples, como um Stretch Hood. Além disso, muitos fabricantes fornecem este sistema separado em duas estações, o que se traduz em dois componentes ou até mesmo máquinas separadas para capuz e retrátil, levando a uma manutenção mais mecânica.
3. Instalação de gás
Na maioria dos sistemas de contração térmica é necessário ter uma instalação e fornecimento de gás na fábrica. Em muitas indústrias, como a cerâmica, isto não é um problema, mas em outras indústrias de manufatura, a instalação e a manutenção são necessárias exclusivamente para o sistema de embalagem.
4. Segurança na instalação
Novamente, o componente de gás também leva a uma menor segurança da máquina, pois podem ocorrer pequenas combustões nas mercadorias com mangas. Dependendo das características do produto (por exemplo, composição química), ele pode até ser um risco de incêndio e explosão na fábrica. Também pode ser um risco de segurança para o pessoal que trabalha na linha e tem que mantê-la.
5. Problemas no produto
Finalmente, este sistema de embalagem automático pode causar danos ocasionais ao próprio produto. Alguns desses danos podem ser fissuras onde a chuva ou a umidade podem infiltrar-se, plástico colado à película retrátil e até deformações devido à aplicação de calor.
Por que mudar do termoencolhivel para o Stretch Hood?
As razões para a mudança podem ser claras, mas qual tecnologia escolher? A tendência nas fábricas é substituir o termoretrátil pelo novo sistema de manga fria Stretch Hood, uma vez que ele proporciona maiores benefícios com um acabamento melhorado:
Redução do consumo de energia e sustentabilidade
O Stretch Hood não só consome menos energia, pois não utiliza gás, mas também inclui motores e tecnologia elétrica mais eficientes. Também utiliza menos filme, pois o Stretch Hood é geralmente muito menor e mais leve em tamanho e peso do que Termo Encolhível. O Stretch Hood é, portanto, um sistema mais sustentável, pois reduz as emissões de CO2, consome menos energia e reduz a quantidade de plástico utilizada.
Aumento da produtividade
Ao evitar a etapa de enfundar por encolhimento, o Stretch Hood é duas vezes mais rápido na partida. Possui também sistemas de conformação e de aplicação de filme ultra-rápidos para altas taxas de produção. No caso dos sistemas do Innova, por exemplo, uma Stretch Hood geralmente envolve entre 80-120 paletes/hora enquanto o Termo Encolhível pode envolver entre 40-60 paletes/hora.
Melhores resultados de proteção
O Stretch Hood oferece não apenas um resultado de enfundado semelhante ao termoretrátil, mas melhora: com apenas uma funda (usando menos película do que o envolvedora o termoencolhido) ele protege totalmente o produto. O filme Stretch Hood é um filme altamente extensível com propriedades resistentes à perfuração e ao rasgo, que se adapta totalmente à carga. Isto significa que não há fissuras térmicas ou capas encolhidas, deixando a carga com filme completamente selada.
Tecnologia mais avançada e segura
O sistema Stretch Hood é uma tecnologia mais nova que surgiu há cerca de 25-30 anos e, portanto, está sendo continuamente desenvolvida para se adaptar às necessidades do mercado. Os novos sistemas Stretch Hood já nascem com mecânica modular e mais simples, eletrônica descentralizada, motores de alta eficiência e componentes de comunicação 4.0 para um processo mais seguro. Um compromisso com o Stretch Hood significa um compromisso com novas tecnologias de embalagem.
Maior qualidade do revestimento final
Finalmente, o Stretch Hood proporciona uma apresentação impecável da carga enfundada. Sem dobras ou rugas típicas da película retrátil e com uma embalagem mais transparente, pois utiliza films mais fino do que a película retrátil. O acabamento da apresentação é uma vantagem procurada por muitas empresas com produtos paletizados no ponto de venda, pois lhes oferece alto valor agregado.
Amortizando a mudança em menos de 1 ano
Parece que a mudança de uma instalação de máquinas completa pode ser cara, mas levando em conta uma mudança do termoretrátil para o Stretch Hood, a economia de energia e consumíveis é tal que o investimento pode ser amortizado em menos de 1 ano. De acordo com o cálculo feito pela Innova com base no tipo de produto, produção, consumo de consumíveis e outros custos secundários, a mudança de sistema pode ser amortizada em um intervalo de 6 meses (em casos de alto consumo de energia e filme retrátil) e até 2 anos.
Isto sem levar em conta a multiplicidade de manutenção que um velho sistema de encolhimento térmico requer e que pode ser evitado com um novo sistema.
Este aspecto é um argumento decisivo para muitas empresas que estão hesitando em mudar o sistema, que, embora funcione e atenda aos objetivos de embalagem, é muito caro e ineficiente.
Na Innova no Brasil temos ampla experiência em projetos de mudança de sistemas de embalagem, com centenas de instalações de fim de linha que substituíram o encolhimento do calor pelo Stretch Hood. Também oferecemos estudos de consumo e amortização para verificar os benefícios de optar por uma tecnologia mais eficiente, como o Stretch Hood. Não hesite em entrar em contato com nossa equipe técnica de vendas para obter aconselhamento especializado sobre seu produto sem nenhuma obrigação. Será um prazer para nós ajudá-lo.
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