Porcelanosa automatiza e controla o fluxo de paletes para seu armazém inteligente com a Innova Group

A Porcelanosa instalou recentemente uma nova linha de transporte, verificação e classificação de paletes, projetada e desenvolvida pela Innova Group. A nova linha tem como objetivo centralizar e controlar os fluxos provenientes de suas diferentes plantas de produção, além de verificar e abastecer com paletes vazios seu armazém inteligente.

Este novo projeto representa mais um passo na longa colaboração entre as duas empresas, que inclui diferentes soluções de embalagem e automação de fim de linha, anteriormente instaladas em diversas plantas da Porcelanosa. Desta vez, a Innova respondeu a um novo desafio logístico com uma linha específica para a unificação e o controle do fluxo de paletes, instalada no principal centro logístico da Porcelanosa, em Vila-real, na Espanha.

Linha de verificação e unificação de fluxos

A linha conta com dois pontos de entrada de materiais de produção, nos quais tanto o produto quanto o palete são verificados dimensionalmente, além de uma linha específica para a inspeção de paletes vazios, garantindo sua qualidade antes da entrada no armazém automatizado.

Resultados: uma logística mais controlada e inteligente

O resultado é uma solução que permite centralizar os fluxos provenientes das diferentes plantas de produção da Porcelanosa e controlar cada palete antes de sua entrada no armazém inteligente.

Mais do que um sistema de transporte, o projeto integra diferentes processos de verificação, classificação e movimentação em um único sistema automatizado e inovador, totalmente adaptado às necessidades específicas do centro logístico da Porcelanosa.

Segundo a Innova, “este projeto é um bom exemplo da nossa capacidade de desenvolver soluções de automação que vão além da embalagem. Após tantos anos de colaboração com a Porcelanosa, conhecemos profundamente seus processos e, desta vez, aplicamos nossa experiência em transporte e automação para resolver um desafio logístico muito específico: unificar diferentes fluxos e garantir que cada palete chegue ao armazém inteligente nas condições adequadas.”