Comparativo técnico: Envolvedoras automáticas da Innova, anel vs braço rotativo

Qual sistema de envolvedora automática se adapta melhor ao meu produto e carga? Preciso de um sistema de enfardamento de anel, braço ou plataforma? Qual oferece maior produtividade? Na hora de escolher um tipo de envolvedora automática, são muitas as questões que os clientes nos colocam, já que as diferenças na tecnologia de enfardamento podem ser cruciais no acabamento da embalagem. Sem dúvida, os sistemas de enfardamento automático são uma das soluções de embalagem mais utilizadas e populares, mas poucos conhecem as diferenças entre os distintos tipos de envolvedora.

Hoje, no blog, analisaremos os tipos de envolvedoras mais usados no mercado, comparando especificamente os sistemas da Innova: a envolvedora automática de anel e a envolvedora automática de braço rotativo. A seguir, analisamos suas características, vantagens e diferenças-chave para que você possa tomar a melhor decisão de acordo com suas necessidades logísticas.

Enfardamento de braço rotativo ou com anel?

O resultado parece ser o mesmo, mas o modo não é. E é que, embora ambas as envolvedoras persigam o mesmo objetivo, a tecnologia é muito distinta. Assim, em linhas gerais:

• Com o sistema de braço rotativo: O filme é aplicado mediante uma coluna que gira ao redor da carga que permanece estática. Este braço pode ser incluído em uma estrutura de duas ou quatro colunas, e até mesmo aplicado em sistemas semiautomáticos.

• Com o sistema de anel ou aro: O filme também é aplicado rotativamente, mas neste caso o anel é quem aplica o filme. Assim como ocorre com a envolvedora de braço, a estrutura pode ser de duas ou de quatro colunas. Quando instalada em uma estrutura de 4 colunas, o conjunto (anel + porta-bobinas) é mais estável mecanicamente, o que lhe permite obter mais robustez, segurança e alcançar velocidades mais altas, como veremos mais adiante.

Características comuns entre o braço e o aro rotativo

Embora os dois sistemas de enfardamento sejam tecnicamente diferentes, ambos compartilham uma série de características que os tornam altamente eficientes e adaptáveis a diversas necessidades industriais:

• Automatização completa: Ambas as máquinas estão projetadas para se integrar em linhas de produção automatizadas, permitindo um enfardamento eficiente e contínuo sem intervenção manual.

• Compatibilidade com diversos setores: Graças à sua capacidade de adaptabilidade, as envolvedoras são a melhor solução para indústrias como a alimentícia, farmacêutica, química, cerâmica e logística, entre outras.

• Sistema de cordão elástico: As envolvedoras contam com um sistema de cordão de reforço que proporciona uma fixação adicional à carga, similar ao arqueamento, melhorando a estabilidade da carga durante seu transporte e armazenamento.

• Possibilidade de incluir dois carros: Ambas as envolvedoras permitem aumentar a velocidade de enfardamento ao incluir duplo carro em sua estrutura.

• Acessórios de proteção e fixação da carga: Em relação à proteção, podem incluir um sistema automático de aplicador de cobertura superior, para evitar possíveis danos provocados por agentes externos. No caso das envolvedoras da Innova, também incluem o sistema de aplicador de cantoneiras, para assegurar e homogeneizar as cargas, um acessório que poucos fabricantes oferecem. Quanto à fixação, dispõem de um pistão superior para cargas leves ou instáveis, oferecendo maior estabilidade e segurança durante o enfardamento.

• Enfardamento de cargas ultra-altas: A estrutura modular das envolvedoras permite adaptar-se a diferentes tamanhos de cargas, que vão desde os 500 mm até os 2.400 mm.

• Leitura automática de altura do palete: As envolvedoras automáticas incorporam um sistema de detecção de altura ou leitura do palete mediante uma fotocélula, o que permite envolver as cargas de distintos tamanhos e formatos sem necessidade de realizar uma programação prévia. Um sistema que as versões padrão da Innova já incorporam.

• Menor consumo de filme estirável: Ambas estão projetadas para economizar em consumível, graças à sua tecnologia eletrônica de embalagem com sistema de controle de torque, sua avançada programação de enfardamento e seu sistema de pré-estiramento do filme de até 300%, que permite otimizar ao máximo o uso deste material.

Um aspecto importante a destacar é que ambas as soluções fazem parte de uma gama de maquinário modular e escalável, integrável com outros sistemas de final de linha como Stretch Hood ou sistemas de arqueamento.

Vantagens da envolvedora de anel da Innova vs de braço

1. Aumento da produtividade palete/hora

Uma das vantagens mais destacadas da envolvedora de anel frente à envolvedora de braço é que oferece maior velocidade de enfardamento graças à própria estrutura e tecnologia de anel. A envolvedora de braço tem uma produção de até 80 paletes/hora, enquanto que a de anel permite enfardar até 100 paletes/hora com dois carros, graças à estabilidade que aporta o sistema de tração com correias.

A opção de incorporar dois carros de filme permite não parar a produção no caso de que se acabe o consumível ou se rompa a bobina de filme de um dos carros. Assim, o sistema pode seguir em funcionamento com um só carro, sem que a produção seja interrompida. Além disso, se se adquire uma envolvedora com previsão de aumentar sua produtividade no futuro, é mais simples incorporar um carro porta-bobinas extra em uma de anel do que um segundo braço na envolvedora de braço rotativo.

Além disso, a envolvedora de anel mantém a velocidade de produção mesmo adicionando acessórios. Na de braço rotativo, cada manobra requer uma pausa para permitir que o braço se coloque em posição segura antes de proceder com o ciclo de enfardamento, em contrapartida, na de anel os tempos são muito menos afetados. Ao incluir complementos como a cobertura ou o aplicador de cantoneiras, o anel permite realizar manobras coordenadas com outros elementos que entram e saem da área de enfardamento sem necessidade de pausar o ciclo.

2. Início e final do ciclo de enfardamento independente

Outra das vantagens da de anel é a independência na posição de início e final do ciclo de enfardamento. O início do ciclo da envolvedora de anel é mais variável e personalizado que o da envolvedora de braço, posto que esta última deve começar e acabar o ciclo na base do palete, enquanto que a de anel pode fazê-lo tanto na base como na parte superior ou no centro do palete.

3. Tecnologia Wireless para um melhor processo de enfardamento

A envolvedora de anel da Innova incorpora um sistema de comunicação sem fio industrial (Wireless), uma tecnologia que poucos fabricantes utilizam no mercado, e que permite a conexão entre os componentes fixos e móveis da máquina (como o PLC e os carros porta-bobinas giratórios) sem necessidade de cabeamento físico.

Este sistema aporta maior confiabilidade de comunicação, evitando falhas por desgaste de cabos ou trilhos condutores, redução de paradas e tempos de inatividade, uma configuração mais rápida e simples, e alta eficiência e precisão. Isso posiciona a envolvedora da Innova como a mais avançada, segura e sustentável, preparada para ambientes de alta demanda e alinhada com os princípios da Indústria 4.0.

Vantagens da envolvedora de braço vs anel

1. Menor manutenção

Um dos aspectos mais valorizados na indústria é a confiabilidade e durabilidade dos equipamentos. Nesse sentido, a envolvedora automática de braço rotativo destaca-se por seu design compacto e seu reduzido número de componentes móveis, o que se traduz diretamente em facilidade de manutenção.

Ao contar com menos elementos submetidos a desgaste que a de anel, a manutenção é mais simples e menos frequente, portanto, mais econômica porque se reduzem os custos operacionais. Esta simplicidade mecânica favorece a que haja uma menor probabilidade de falha, maior tempo de atividade e uma maior vida útil da máquina.

2. Enfardamento com um acabamento firme, limpo e sem riscos térmicos

Outra das grandes vantagens da envolvedora de braço é sua capacidade para completar o ciclo de enfardamento sem empregar sistemas de soldagem ou colagem. Mediante o sistema de amarração, como o acabamento de enfardamento ROPE GRIPPING patenteado pela Innova, a envolvedora de braço tem a capacidade de acabar o ciclo sem necessidade de aplicar calor. Além disso, evita a manutenção contínua que requerem os sistemas de soldagem térmica.

3. A envolvedora automática mais eficiente

A envolvedora de braço da Innova é uma das máquinas mais eficientes e sustentáveis do mercado, já que incorpora componentes e motores de baixo consumo energético, além da mencionada tecnologia de pré-estiramento para reduzir o consumo de filme.

4. Versão Techlite

Além disso, e em matéria de eficiência e sustentabilidade, a Innova também responde à demanda do mercado com o novo modelo Techlite, uma envolvedora de braço mais leve e eficiente, que reduz a pegada de carbono da própria máquina e economiza espaço na fábrica.

Em definitiva, tanto a envolvedora automática de anel como a de braço rotativo oferecem soluções altamente eficientes e adaptáveis a diferentes necessidades industriais. A escolha entre uma ou outra dependerá do tipo de carga, o ritmo de produção requerido e as condições específicas da linha de embalagem.

Na Innova, com mais de 20 anos de experiência e centenas de instalações de embalagem em todo o mundo, oferecemos assessoria personalizada para ajudá-lo em seu projeto. Entre em contato com nossa equipe técnica sem compromisso para avaliar que tipo de envolvedora e características se adaptam melhor ao seu produto e empresa.