As linhas de embalagem TOP da Innova para produtos químicos: proteção, sustentabilidade e automatização
Como conceber uma linha de embalagem que garanta a máxima segurança no transporte e armazenamento de produtos químicos? Que sistemas de embalagem são os mais adequados para proteger este tipo de carga? O sector químico tem requisitos e necessidades logísticas muito específicas devido às caraterísticas dos seus produtos, tanto em termos de proteção como do próprio processo de embalagem. Polímeros, pós sólidos, aditivos ou produtos petroquímicos necessitam de uma selagem total e de proteção contra agentes externos para evitar contaminações, perdas de material ou deterioração do produto.
Neste artigo, analisamos algumas das melhores linhas de embalagem concebidas pelo Innova Group para o sector químico, centradas em oferecer soluções seguras, eficientes e adaptadas aos elevados padrões desta indústria.
TOP linhas de embalagem de produtos químicos
- Younexa, automação inteligente com uma linha Stretch Hood
- Grupo IQE, Stretch Hood para proteção de cargas químicas a grande altitude
- Esmalglass, sistema de encapuzamento para proteger paletes duplas de sacos grandes
- Gruppo Colorobbia, Stretch Hood para proteção de produtos químicos multiformes
- Fritta, a mais recente tecnologia de embalagem Stretch Hood
- ERCROS Group, pioneiro em Stretch Hood para proteger as suas cargas
- Resirene (Grupo Kuo), pioneira do Stretch Hood para produtos químicos no México
- Nitroparis, automatização total com a envolvedora de braços Techlite
1. Younexa, automação inteligente com uma linha Stretch Hood
A Younexa, empresa líder em inovação de fritas, esmaltes, cores e tintas para a indústria cerâmica, deu um salto qualitativo em inovação e eficiência na sua unidade de produção de Vall d’Alba (Castellón), com uma nova linha de embalagem Innova Group Stretch Hood especialmente concebida para compostos químicos cerâmicos.
Desafio: A Younexa necessitava de um fim de linha que não só oferecesse uma maior proteção do produto, como também se integrasse com os sistemas de dosagem, embalagem e transporte automático.
Solução: Uma linha de embalagem inteligente, eficiente e ligada ao processo, composta por um distribuidor de paletes, uma prensa de enfardamento hidráulica e o sistema Stretch Hood.
Resultados: A Younexa conseguiu um fim de linha mais rápido e eficiente que oferece proteção total do produto e um fluxo logístico totalmente automatizado e sem falhas.
2. Grupo IQE, Stretch Hood para proteção de cargas químicas a grande altitude
O Grupo IQE, líder europeu em química inorgânica, confiou na Innova para a realização de um projeto totalmente personalizado. Optou pela tecnologia Stretch Hood para proteger as cargas químicas de alta altitude da sua principal fábrica em Saragoça, que serve mais de 50 países.
Desafio: A IQE necessitava de substituir o seu sistema de embalagem semi-automatizado por uma solução mais eficiente e automatizada, capaz de embalar cargas de manga até 2.550 mm de altura.
Solução: Um sistema Stretch Hood com uma altura especial, capaz de cobrir paletes de grande formato e adaptado às condições ambientais do meio envolvente.
Resultados: A IQE conseguiu uma embalagem totalmente automatizada, sustentável, operacionalmente eficiente e totalmente protegida para os seus produtos.
3. Esmalglass, sistema de encapuzamento para proteger paletes duplas de sacos grandes
A Esmalglass, líder mundial em fritas, esmaltes e cores cerâmicas, optou pelo sistema Stretch Hood da Innova para garantir a proteção das suas cargas químicas no seu centro de produção de Vila-real. Esta instalação, realizada em 2019, significou um importante salto qualitativo no seu fim de linha, especialmente para a exportação de produtos paletizados, como big bags e sacos.
Desafio: A IQE necessitava de substituir o seu sistema de embalagem semi-automatizado por uma solução mais eficiente e automatizada, capaz de embalar cargas de manga até 2.550 mm de altura.
Solução: Um sistema Stretch Hood com uma altura especial, capaz de cobrir paletes de grande formato e adaptado às condições ambientais do meio envolvente.
Resultados: A IQE conseguiu uma embalagem totalmente automatizada, sustentável, operacionalmente eficiente e totalmente protegida para os seus produtos.
4. Gruppo Colorobbia, Stretch Hood para proteção de produtos químicos multiformes
O Grupo Colorobbia, um dos maiores produtores mundiais de fritas e compostos, confiou na Innova para unificar as suas linhas de embalagem em Espanha. Destaca-se a instalação de uma linha Stretch Hood na sua fábrica de Vilafamés (Castellón), que significou uma melhoria integral na proteção, apresentação e sustentabilidade da sua embalagem final.
Desafio: O Colorobbia procurava centralizar a sua embalagem de fim de linha numa única estação de embalagem automatizada que pudesse processar uma grande variedade de formatos.
Solução: A Innova concebeu e instalou uma linha completa de embalagem Stretch Hood com bobina dupla, permitindo a adaptação das mangas a múltiplos tamanhos e formatos de carga.
Resultados: O Colorobbia conseguiu uma embalagem de alta qualidade numa única estação central, optimizando os recursos, melhorando a apresentação e garantindo a proteção total dos seus produtos.
5. Fritta, a mais recente tecnologia de embalagem Stretch Hood
A Fritta é outra empresa líder no fabrico de fritas, esmaltes e cores cerâmicas que se juntou às linhas de embalagem TOP da Innova devido à sua aposta na inovação e automatização. A empresa, que pertence ao Grupo Altadia, incorporou o sistema Stretch Hood na sua fábrica principal de Onda para automatizar o seu fim de linha.
Desafio: A Fritta precisava de renovar o seu sistema de embalagem semi-automático e avançar para a automatização total. Além disso, procurava uma solução que oferecesse proteção total contra agentes externos.
Solução: A Innova concebeu uma linha de embalagem Stretch Hood com bobina dupla para acomodar diferentes formatos de carga.
Resultados: A Fritta conseguiu automatizar o seu fim de linha, melhorando significativamente a proteção do produto e reduzindo significativamente o consumo de película.
6. ERCROS Group, pioneiro em Stretch Hood para proteger as suas cargas
O Grupo ERCROS foi a primeira empresa do sector químico a optar pelo sistema Stretch Hood para proteger as suas cargas, já em 2015, quando incorporou esta tecnologia na sua fábrica de Tortosa (Tarragona). Tendo em conta o aumento da sua produção, a ERCROS decidiu integrar o Stretch Hood para o fim de linha de suas diferentes divisões de derivados de cloro, produtos químicos intermédios e produtos farmacêuticos. Das instalações do Grupo ERCROS, destacamos a que foi efectuada na sua sede em Almussafes (Valência).
Desafio: O ERCROS Group pretendia aumentar a sua capacidade de embalagem, que até à data era de 30 paletes/hora com um sistema termorretráctil.
Solução: A Innova instalou dois sistemas Stretch Hood que incorporam duas bobinas de filme, para obter uma maior versatilidade na manga, bem como uma maior segurança e estanquicidade.
Resultados: A ERCROS conseguiu duplicar a sua capacidade de embalagem, atingindo 60 paletes/hora graças ao Stretch Hood. E não só ganhou velocidade, como também conseguiu aumentar a segurança das suas cargas, ser mais eficiente e melhorar o acabamento das suas paletes.
7. Resirene (Grupo Kuo), pioneira do Stretch Hood para produtos químicos no México
A referência industrial mexicana é outra pioneira na incorporação da tecnologia Stretch Hood em seu fim de linha, de fato, foi a primeira instalação da Innova no México. Também em 2015, a empresa optou pelo sistema de encapuzamento a frio para melhorar o fim de produção da sua divisão química Resirene.
Desafio: O Kuo Group procurava melhorar o seu fim de linha com uma solução de embalagem que garantisse poupanças nos custos de produção, bem como estabilidade e proteção total da carga.
Solução: A Innova instalou um sistema Stretch Hood perfeitamente adaptado às caraterísticas e necessidades do produto e da fábrica.
Resultados: A empresa mexicana fez poupanças significativas nos custos de produção e melhorou significativamente a proteção e a estabilidade das suas cargas químicas.
8. Nitroparis, automatização total com a envolvedora de braços Techlite
Nitroparis, uma referência química com mais de 70 anos de experiência, automatizou o fim de linha da sua fábrica em Nules (Castellón) com a ajuda da Innova. A instalação da máquina de embalagem de braços AWS Techlite melhorou significativamente a proteção dos produtos exportados pela empresa.
Desafio: A Nitroparis necessitava de uma solução totalmente automatizada que oferecesse uma maior proteção aos seus sacos de grandes dimensões sem exigir grandes estruturas ou expansões da fábrica.
Solução: A Innova instalou o sistema AWS Techlite com aplicador automático de cobertura, um modelo desenvolvido para se adaptar a espaços apertados e proporcionar uma proteção rápida, eficiente e superior.
Resultados: A empresa, para além de aumentar a sua eficiência e produtividade, reforçou a segurança logística dos seus produtos para exportação e melhorou a apresentação final da sua carga.
Em suma, os sistemas de embalagem do Innova Group estabeleceram-se como a melhor solução para satisfazer as elevadas exigências da indústria química, proporcionando a máxima proteção, eficiência, sustentabilidade e automatização. Através de tecnologias como a Stretch Hood, as empresas líderes do sector conseguiram automatizar o seu fim de linha, proteger as suas cargas contra agentes externos e reduzir a utilização de consumíveis e energia. Contacte-nos sem compromisso, teremos todo o gosto em ajudá-lo a encontrar a solução de embalagem certa para a sua empresa.
