5 chaves para economizar no filme stretch das embaladoras de paletes
No contexto de aumento de preços e regulamentações sobre o plástico de uso único em todo o mundo, é mais essencial do que nunca reduzir e economizar no uso do filme stretch. No artigo de hoje, apresentamos as dicas para economizar especificamente no uso do filme stretch, utilizado nas envolvedoras de paletes.
1. O tipo de filme stretch
A principal chave para a economia está no tipo de filme utilizado no enfardamento industrial. Embora existam filmes baratos, como os pré-estirados, eles geralmente não oferecem as mesmas prestações em termos de fixação e acabamento do enfardamento automático, além de exigir mais filme para conter e proteger a carga.
Por isso, a recomendação é usar filmes stretch técnicos com micragens reduzidas. Paradoxalmente, embora esses filmes possam ter um custo superior, permitem uma maior economia, já que a embaladora automática de paletes utiliza menor quantidade de plástico. Além disso, é vantajoso reduzir a quantidade de filme utilizada, para economizar em filmes e contribuir para a sustentabilidade.
Esses tipos de filme costumam ter duas características principais: serem pré-estirados e terem menor micragem.
Como funciona o filme pré-estirado?
O pré-estiramento é o processo de alongar e esticar o filme para aumentar seu rendimento. Para pré-estirar o filme dessa forma, é necessário que a envolvedora inclua um sistema de pré-estiro, seja motorizado ou elétrico, pelo qual os rolos incluídos no sistema de fornecimento do filme realizam o máximo estiramento do filme de acordo com suas propriedades e o sistema da enfardadora de paletes.
Habitualmente, as envolvedoras automáticas de paletes que possuem essa função permitem pré-estirar entre 100% e 300%, dependendo de suas características e da configuração do enfardamento. Na verdade, a maioria dos usuários de embaladoras de paletes utilizam entre 200% e 250% de pré-estiramento, por ser um intervalo estável e seguro para um enfardamento ótimo, oferecendo um bom equilíbrio entre economia e eficácia.
O que significa pré-estirar 300%?
Por exemplo, tomando como referência um segmento de filme de 1000 mm para cobrir um lado de um palete padrão, com um pré-estiramento de 300%, obteríamos um filme de 3000 mm, para cobrir 3 lados do mesmo palete.
A médio e longo prazo, é interessante calcular a diferença de custo entre usar um filme sem pré-estiro (já pré-estirado), mais barato, mas com mais metros, e um filme com pré-estiro. A diferença de custos pode até amortizar a compra de uma envolvedora de paletes com maiores prestações e sistema de pré-estiro.
2. Uso de filmes com menor micragem
Outra opção para reduzir custos e peso na embalagem é usar filme com menor micragem. A tendência é reduzir a espessura do filme do padrão de 20-30 micras até mesmo para 10 micras. Trata-se de filmes avançados, com altos níveis de polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), que proporcionam elasticidade, estirabilidade e resistência à perfuração mesmo com espessuras menores.
Em conclusão, menos plástico, menos custos e maior contribuição para a sustentabilidade.
3. Tipo de envolvedora e prestações
Junto com o tipo de filme, é necessário contar com um sistema de envolvedora (seja automática ou semiautomática) com sistema de pré-estiro e prestações avançadas para economizar no filme.
Quais prestações da embaladora ajudam a economizar no filme?
- Sistema de pré-estiro: Não só é imprescindível um filme de máximo pré-estiro, mas também um sistema mecanizado que permita realizar o pré-estiro até 400%. Esse sistema pode ser mecanizado ou eletrônico, sendo o segundo mais vantajoso na otimização do uso do filme por ser programável.
- Sistema de controle de torque: Essa tecnologia é utilizada para controlar a força ou tensão aplicada no rotor do motor, permitindo o controle do torque em vez da velocidade. Nas envolvedoras, permite controlar a tensão aplicada no enfardamento, otimizando o uso do filme.
- Alta velocidade: No caso das enfardadeiras automáticas, como a envolvedora de anel de alto desempenho da Innova, o enfardamento ultrarrápido também permite economizar no filme aplicado, utilizando apenas o necessário, sem excessos.
4. O ciclo de enfardamento ideal
Outra chave para economizar no filme stretch reside no próprio ciclo de enfardamento. Não basta ter um filme de alto desempenho e uma envolvedora à altura se não se programa um ciclo que utilize apenas o plástico necessário. Nesse caso, é essencial programar um ciclo que leve em conta:
- Reforço para a fixação e estabilidade (principalmente na base do palete)
- Força de contenção e tensão nas diferentes áreas principais do palete
- Uso do sistema de cordão, quando a carga permitir, para ganhar em fixação e estabilidade com menos voltas de filme
- Sem restos ou caudas de filme, apenas o plástico necessário para a fixação da carga ao palete e sua proteção.
5. Otimização do processo logístico
Por último, mas não menos importante, está o papel da envolvedora no final de linha e no próprio processo logístico da empresa. Com soluções automatizadas de embalagem, evitam-se erros devido à intervenção humana e obtêm-se cargas melhor embaladas e seguras para o transporte. Isso contribui para uma logística sem perdas por embalagens deficientes ou paletes instáveis, resultando em economia. No fim do dia, o objetivo de toda empresa é evitar danos e perdas de material no transporte, e o sistema de embalagem, como uma envolvedora, tem muito a contribuir em termos de proteção e fixação da carga.
Em suma, como vimos, existem vários fatores para economizar na embalagem e especificamente em consumíveis como o filme stretch. Na Innova Group, como fabricantes de sistemas de embalagem, oferecemos consultoria e estudos de consumo e economia para determinar qual sistema de envolvedora e filme se adapta melhor à sua carga. No Brasil, o nosso parceiro Servitech, pode definir que tipo de enfardamento seu produto necessita para melhorar a fixação e proteção, mesmo usando uma menor quantidade de filme. Não hesite em nos contatar para obter consultoria em seu projeto de embalagem.