Nesse contexto, dispor de um sistema de embalagem capaz de garantir proteção total da carga e rapidez operacional tornou-se uma necessidade. O Stretch Hood se posiciona como uma das soluções mais avançadas para atender a essas exigências, oferecendo uma embalagem segura, uniforme e altamente eficiente, que melhora os processos de transporte, armazenamento e distribuição. Neste artigo, analisamos as principais necessidades de embalagem da indústria logística e como o Stretch Hood pode responder a cada uma delas.

Necessidades e requisitos do setor logístico

Antes de explicar por que o Stretch Hood se tornou a melhor solução de embalagem para logística, é importante conhecer as necessidades reais do setor:

• Proteção durante todo o processo logístico: As cargas são manipuladas continuamente, mudam de ambiente e estão expostas a armazenamento prolongado ao ar livre. Por isso, a embalagem deve assegurar a integridade do produto frente a agentes externos como poeira, umidade ou chuva.

• Alta produtividade e continuidade operacional: Centros logísticos trabalham constantemente com volumes elevados de produção, portanto, o final de linha deve ser capaz de manter alto desempenho sem gerar gargalos ou paradas não planejadas.

• Adaptabilidade a múltiplos formatos: O setor logístico lida com uma grande variedade de formatos e configurações de pallet, necessitando de soluções de embalagem capazes de se adaptar a qualquer tipo de carga, desde cargas picking até pallets de grande formato, sem comprometer a eficiência ou a qualidade da embalagem.

• Rastreabilidade e legibilidade: Para uma gestão logística eficiente, é fundamental que as cargas possam ser identificadas de forma clara. A embalagem utilizada deve permitir que códigos de barras, etiquetas ou outros sistemas de identificação sejam perfeitamente legíveis, facilitando a rastreabilidade das cargas em armazéns automatizados.

• Otimização de custos e sustentabilidade: Assim como outros setores, o setor logístico deve atender às novas normas e exigências de sustentabilidade. A embalagem final deve reduzir o consumo de insumos e a pegada ambiental das operações logísticas.

Por que Stretch Hood é a melhor solução para o setor logístico?

No mercado existem diferentes sistemas de embalagem capazes de atender às exigências do setor logístico. As envolvedoras automáticas se destacam pela versatilidade e adaptabilidade a diferentes formatos de carga, os sistemas de cintamento são a melhor solução para fixação e estabilidade, e o sistema termorretrátil oferece grande proteção contra agentes externos.

No entanto, por que nos referimos ao Stretch Hood como a melhor solução? Este sistema de enfardamento se destaca pela velocidade de produção, otimização do consumo de energia e insumos, e por garantir proteção e estanqueidade total da carga, além de um acabamento final de qualidade superior, aspectos-chave nas operações logísticas atuais.

Quais vantagens o enfardamento Stretch Hood oferece?

Após analisar as exigências do setor, na Innova Group, como fabricantes especialistas em soluções de embalagem, mostramos as principais vantagens:

1. Proteção total

O enfardamento Stretch Hood é o único sistema que oferece proteção e estanqueidade total contra agentes externos. Como mencionado, muitas vezes as cargas são armazenadas ao ar livre, necessitando de proteção contra sol, chuva e raios UV. Por exemplo, em sistemas muito usados no setor, como as envolvedoras, esses agentes podem infiltrar-se entre as camadas de filme, algo impossível de ocorrer com o enfardamento Stretch Hood.

2. Velocidade e produtividade

Grandes centros logísticos trabalham com volumes muito elevados de produção, e o Stretch Hood é um dos sistemas mais rápidos do mercado, podendo enfardar até 120 pallets/hora. Além disso, pode enfardar entre 800 e 1.000 pallets sem necessidade de trocar o rolo de filme, evitando paradas na cadeia de produção.

3. Grande adaptabilidade

O Stretch Hood se adapta a qualquer tipo de carga. No setor logístico podemos encontrar desde cargas picking até pallets de grande formato, e este sistema, graças às características do filme e do enfardamento, se ajusta a cada tamanho e formato de pallet, oferecendo uma solução totalmente automatizada e eficiente para qualquer necessidade logística.

4. Qualidade da embalagem e transparência total

Proporciona um acabamento totalmente transparente e de qualidade superior, sem dobras, rugas ou excesso de filme, agregando valor e melhorando a imagem da marca. Além disso, por ser transparente, permite que logotipos, etiquetas e códigos sejam perfeitamente legíveis, favorecendo a rastreabilidade e a conectividade logística.

5. A solução mais sustentável

O setor logístico, assim como toda a indústria, busca soluções de final de linha mais sustentáveis, e o Stretch Hood é o sistema mais respeitável com o meio ambiente. Permite economizar até 50% em consumíveis, utilizando um único filme para proteger toda a carga e reduzindo desperdícios; é composto por variadores e motores de baixo consumo; e seu funcionamento não necessita de energia térmica nem instalações de gás, como o sistema termorretrátil.

Em resumo, o Stretch Hood é o sistema de embalagem que melhor atende às exigências do setor logístico. Uma solução que oferece proteção total da carga, velocidade de enfardamento, segurança e sustentabilidade — aspectos fundamentais para o bom funcionamento de qualquer centro logístico.

Na Innova Group, projetamos e fabricamos sistemas de embalagem como o Stretch Hood, adaptados às necessidades específicas de cada setor. Entre em contato conosco e descubra como podemos ajudá-lo a alcançar a máxima eficiência no seu final de linha. Nossa equipe técnica terá prazer em ajudá-lo!

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Produtos como telhas, tijolos, blocos de concreto, painéis ou outros produtos pesados requerem uma proteção extra durante seu transporte e armazenamento. Nos últimos anos, o Stretch Hood tem se destacado por suas vantagens em proteção e impermeabilidade, economia de filme, estabilidade e uma apresentação impecável, conforme podemos constatar como fabricantes de sistemas de embalagem para o setor da construção, com centenas de instalações em todo o mundo.

Neste artigo, analisamos as necessidades de embalagem do setor de materiais de construção e como o Stretch Hood pode ajudar a resolvê-las.

Necessidades e requisitos da embalagem de materiais de construção

Armazenagem ao ar livre, envios a milhares de quilômetros, danos ocasionados por elementos externos, instabilidades da carga, cargas multiformato e picking, produtos frágeis, porém pesados… São muitas as casuísticas desse setor e diversos os requisitos de embalagem aos quais uma empresa produtora se enfrenta ao organizar a logística e o armazenamento de seus produtos.

Podemos resumir algumas dessas necessidades e requisitos dos produtos de construção em aspectos comuns como:

• Proteção e segurança: Os materiais de construção, em sua maioria pesados e frágeis ao mesmo tempo, requerem uma embalagem que garanta sua integridade durante o transporte e o armazenamento, evitando danos e perdas econômicas.

• Embalagem adaptável: Muitos fabricantes apresentam cargas em diferentes formatos, tamanhos ou cargas de picking, para as quais é difícil oferecer uma solução única. É o caso da proteção de materiais como blocos, gessos, etc., ou no setor químico, com formatos em big bags, sacos, etc.

• Exigências logísticas: No contexto logístico globalizado, são cada vez mais necessários sistemas de embalagem que não apenas garantam a estabilidade das cargas, mas também permitam maior controle e rastreabilidade para cumprir com as exigências do setor.

• Automação inteligente e otimização de custos operacionais: A nova indústria automatizada exige sistemas de embalagem conectados e mais rápidos, capazes de reduzir tempos e recursos, melhorando a eficiência produtiva e diminuindo os custos operacionais.

• Requisitos de sustentabilidade: Assim como outros setores produtivos, o setor de materiais de construção deve cumprir exigências e normas de redução de emissões de carbono, uso de plástico e consumo energético.

Por que o sistema Stretch Hood é a opção de embalagem preferida?

No mercado, existem vários sistemas de embalagem que oferecem grande proteção para esse tipo de carga. Cada sistema possui suas vantagens e particularidades de acordo com o objetivo da embalagem e as características do produto. Por exemplo, os sistemas de flechamento são uma das melhores soluções de fixação, enquanto a envolvedora é muito versátil e adaptável, embora necessite de acessórios de proteção superior. Também o sistema termorretrátil é muito utilizado devido às suas vantagens em proteção, embora recentemente venha sendo substituído cada vez mais pelo Stretch Hood por questões de velocidade, produtividade e economia de energia.

Então, por que recomendamos especificamente o Stretch Hood? Fazemos isso porque se trata de um sistema que reúne muitas das vantagens das demais soluções, como estanqueidade e proteção total, segurança no transporte e um acabamento de qualidade superior.

Quais vantagens o Stretch Hood oferece para blocos, tijolos ou argamassa, entre outros?

Como vimos, trata-se de um setor com várias exigências de embalagem, às quais o Stretch Hood oferece solução graças às suas vantagens singulares:

1. Proteção e estanqueidade total

É o único sistema que proporciona proteção e impermeabilidade total. O flechamento oferece fixação e estabilidade, mas precisa de outro sistema para fornecer proteção. Nos sistemas de envolvedoras, agentes externos como chuva ou poeira podem infiltrar-se entre as camadas de filme. Já o enfardamento Stretch Hood cobre totalmente a carga com um único filme tubular que se adapta às suas dimensões, protegendo o produto contra agentes externos e evitando danos superficiais provocados por golpes ou atritos durante a manipulação ou o transporte.

2. Velocidade e autonomia na linha de embalagem

Stretch Hood é um dos sistemas de embalagem mais rápidos do mercado, chegando a enfardar até 120 paletes por hora, o que permite responder aos altos volumes de produção da indústria da construção. Além disso, trata-se do sistema com maior autonomia, já que uma bobina Stretch Hood permite enfardar cerca de 800 a 1.000 paletes sem necessidade de parar a máquina para trocar o filme.

3. Adaptabilidade a múltiplos formatos

No setor da construção existem muitos formatos de cargas, sejam telhas, blocos de concreto ou outros materiais de acabamento e design, como placas de mármore. Cada produto apresenta dimensões e configurações de palete diferentes, mas o sistema Stretch Hood destaca-se por sua adaptabilidade, tanto pelas características do filme quanto pela capacidade de enfardar desde cargas de picking até paletes de grande formato, como no caso do sistema Stretch Hood XL da Innova, que permite enfardar cargas de até 3.800 mm de comprimento.

4. Economia em custos de embalagem

Diferentemente de outros sistemas, como as envolvedoras, o Stretch Hood utiliza uma única capa para assegurar a carga. Ele utiliza a quantidade exata de filme para que qualquer tipo de material de construção fique bem protegido, reduzindo desperdícios e excessos de filme, o que permite economizar até 50% em consumíveis.

5. Visibilidade de marca e apresentação

Em um setor tão amplo como o de materiais de construção, onde muitos produtos podem parecer iguais apesar de pertencerem a diferentes fabricantes, a embalagem final torna-se um elemento-chave para impulsionar a imagem da marca.

O Stretch Hood não apenas oferece um acabamento impecável, sem dobras nem rugas, como também, por ser transparente, permite que logotipos, etiquetas e códigos sejam perfeitamente legíveis, favorecendo tanto a rastreabilidade logística quanto a percepção de qualidade. Além disso, esse sistema permite imprimir o logotipo da empresa no filme, reforçando a identidade visual da marca.

6. O sistema de embalagem mais sustentável

Como mencionado, a indústria da construção vem demandando soluções mais sustentáveis, e o Stretch Hood destaca-se por ser o sistema mais respeitoso com o meio ambiente. Além de diminuir o uso de plástico em comparação ao enfardamento, o sistema é composto por variadores e motores de baixo consumo, e seu funcionamento não requer energia térmica (nem instalações de gás), como o sistema termorretrátil. Isso permite reduzir as emissões de CO₂ e o consumo energético, diminuindo a pegada ambiental. Além disso, o Stretch Hood permite o uso de filmes com alto conteúdo de PCR reciclado. Tudo isso faz do Stretch Hood o sistema de embalagem perfeito para cumprir com os compromissos de sustentabilidade e eficiência exigidos pela indústria.

Em definitivo, não é por acaso que o Stretch Hood se tornou a solução que melhor responde às exigências do setor de materiais de construção. Ele oferece uma combinação de proteção total do produto, estabilidade da carga, economia de custos, sustentabilidade, eficiência na cadeia de suprimentos e melhoria da imagem de marca. Essas vantagens fazem do Stretch Hood a primeira opção para a indústria da construção, onde a segurança e a eficiência são de suma importância.

No Innova Group somos fabricantes de máquinas especializadas no setor cerâmico e de construção. Desde nossos inícios, desenvolvemos sistemas e soluções para nos adaptar às necessidades dessa indústria tão dinâmica, que evolui constantemente para atender às exigências de um mercado cada vez mais competitivo. Não hesite em entrar em contato com nossa equipe técnica especializada, que irá ajudá-lo a otimizar e melhorar o seu final de linha.

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Neste artigo, analisamos os principais KPIs que são aprimorados com a instalação do Stretch Hood, e como essas melhorias podem ser medidas em uma linha de embalagem.

1. Custo de consumíveis de embalagem

O consumo de filme é um dos KPIs mais relevantes em qualquer linha de embalagem, já que impacta diretamente nos custos operacionais.

Como medi-lo de forma prática:

Pesagem de bobinas: Registrar o peso da bobina no início e no final do ciclo de embalagem. Esse cálculo fornece os gramas de filme por palete, um indicador direto e comparável com outras soluções. Em empresas com produções altas, também pode ser calculado com base nos paletes que são enfardados por cada bobina utilizada.

Indicador KPI: Gramas de consumível ou euros por palete.

Resultado: Um sistema Stretch Hood pode reduzir até 50% o filme por palete. Em cargas padrão, utiliza um único filme tubular, enquanto em cargas especiais aplica reforço apenas nas zonas críticas (base ou parte superior). Dessa forma, garante-se a proteção da carga sem usar mais material do que o necessário.

2. Proteção e segurança da carga

Um dos indicadores-chave para avaliar a eficiência da embalagem é o nível de incidências que ocorrem durante o transporte e armazenamento em relação à proteção e estabilidade. Cada palete danificado representa custos adicionais por devoluções, deterioração do produto e impacto negativo na reputação da empresa. Com o Stretch Hood obtém-se proteção total da carga, criando uma embalagem completamente hermética que garante que o produto chegue intacto ao destino.

Como medir este KPI na prática:

• Incidências logísticas: Contabilizar danos, reclamações ou devoluções em relação ao número total de paletes entregues.

• Testes técnicos: Realizar testes de inclinação ou manipulação periodicamente em amostras aleatórias para verificar a resistência da embalagem.

Indicador KPI: Percentual de paletes entregues sem incidências.

Resultado: Nas plantas que incorporaram o Stretch Hood, o percentual de paletes com incidências é muito menor. O resultado não é apenas a redução de custos, mas também maior confiança do cliente na confiabilidade de cada entrega.

3. Produtividade da linha de embalagem

A produtividade do final de linha é um KPI determinante. A capacidade de embalar mais paletes em menos tempo impacta não só na eficiência da planta, mas também na capacidade de resposta diante de picos de demanda e na redução de gargalos logísticos. O Stretch Hood destaca-se por ser o sistema de embalagem mais rápido, enfardando 120 paletes por hora, ou mais dependendo dos modelos e opções de enfardamento.

Como medir este KPI na prática:

• Paletes por hora: Dividir o número total de paletes embalados pelo tempo efetivo de produção (excluindo paradas ou manutenções).

• Comparação entre sistemas: Analisar a produtividade real da planta antes e depois da instalação do Stretch Hood.

Indicador KPI: Número de paletes por hora.

Resultado: Uma linha equipada com envolvedoras automáticas pode alcançar cerca de 75 paletes/hora, enquanto com o Stretch Hood pode-se chegar a 120 paletes/hora. O resultado da incorporação do Stretch Hood no final de linha é um aumento de até 60% na capacidade produtiva.

4. Cálculo da pegada de carbono e eficiência energética

A sustentabilidade tornou-se um KPI estratégico para qualquer empresa. O Stretch Hood contribui para reduzir a pegada de carbono da embalagem de final de linha, combinando eficiência energética, menor consumo de consumíveis e redução de emissões.

Como medi-lo de forma prática:

• Consumo energético por palete: Registrar a energia consumida (kWh) dividida pelo número de paletes enfardados.

• Consumo de filme por palete: Acompanhamento em gramas ou euros por palete, e comparação com sistemas anteriores.

• Emissões evitadas: Calcular a redução de CO₂ em relação ao uso de fornos de retração de sistemas como o Termorretrátil.

• Uso de consumíveis sustentáveis: Percentual de consumíveis recicláveis ou reciclados utilizados sobre o total.

Indicadores KPI: Energia por palete, gramas de filme por palete, emissões de CO₂ evitadas e percentual de consumíveis sustentáveis.

Resultado: A sustentabilidade torna-se um KPI tangível e mensurável graças à instalação do Stretch Hood. O resultado é sempre positivo, pois trata-se do sistema mais respeitador do meio ambiente ao reduzir o uso de plástico, utilizar filmes com conteúdo reciclado e operar com motores e componentes de alta eficiência.

5. OEE (Overall Equipment Effectiveness)

O OEE é uma métrica muito ligada à filosofia empresarial de melhoria contínua, metodologia Lean e Indústria 4.0. Trata-se de um KPI-chave para medir a eficiência de um equipamento combinando três fatores: disponibilidade, desempenho e qualidade, e a implementação do Stretch Hood tem impacto direto em cada um desses parâmetros.

Medição prática do OEE:

• % OEE = Disponibilidade × Desempenho × Qualidade.

• Multiplicando esses três valores, obtém-se um percentual que reflete a eficiência real do final de linha. Por exemplo, com 87,5% de disponibilidade, 83,3% de desempenho e 98% de qualidade, o OEE resultante seria de 71,5%.

Indicador KPI: Percentual de OEE.

Resultado: Uma linha de embalagem com OEE de 65% pode alcançar até 80% após a instalação do Stretch Hood, graças à redução de paradas, aumento de velocidade e melhoria da qualidade de embalagem.

6. Melhoria do ROI no final de linha

Por fim, um KPI que ganha cada vez mais importância na indústria: o retorno sobre o investimento (ROI) da máquina ou equipamento adquirido. Um KPI fundamental para avaliar qual será o retorno econômico de um sistema de embalagem.

Como medir este KPI na prática:

• % ROI = (economias líquidas / investimento inicial) × 100

• Na realidade, pode ser considerado um indicador global, já que reflete o resultado econômico de todos os demais KPIs analisados: economia em consumíveis de filme, redução de incidências logísticas, menor consumo energético, aumento da produtividade e melhoria do OEE. Cada uma dessas melhorias parciais gera um impacto econômico que, somado, traduz-se em um retorno do investimento mais rápido e mensurável.

Indicador KPI: Percentual de ROI.

Resultado: A instalação de um sistema Stretch Hood pode ser amortizada entre 6 e 12 meses. O cálculo padrão da amortização é sempre realizado em comparação com outros sistemas de embalagem anteriores (sejam manuais, semiautomáticos ou automáticos), e pode variar bastante segundo o produto, o volume de produção, o gasto em consumíveis ou os custos associados à embalagem atual. Se você precisa calcular o ROI de forma precisa, a Innova oferece um estudo de economia gratuito, onde é analisada a amortização real de cada projeto de embalagem.

Os KPIs do final de linha refletem o desempenho, a eficiência e a sustentabilidade da operação logística. Com o Stretch Hood, as empresas podem medir de forma tangível melhorias como redução de consumíveis, aumento da produtividade, estabilidade da carga e sustentabilidade. Se você deseja medir e melhorar os KPIs da sua linha de embalagem, a Innova Group irá assessorá-lo sobre como a tecnologia Stretch Hood pode transformar o seu final de linha. Entre em contato com nossa equipe técnico-comercial e descubra como podemos ajudá-lo a otimizar e melhorar a sua linha de embalagem.

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A prova está na grande quantidade de instalações que a Innova Group realizou no setor de materiais sólidos, com clientes de indústrias muito diversas como a de compostos químicos, esmaltes, cimento e argamassas, agroalimentar etc. Grupo IQE, Rodacal Beyem, Grupo Nutec, Younexa, Siro Sustratos ou Grupo Colorobbia são apenas alguns exemplos de companhias que apostaram no Stretch Hood da Innova para proteger seus produtos ensacados.

No artigo de hoje analisamos as vantagens-chave do Stretch Hood para produtos sólidos e a granel, com o exemplo de alguns de nossos clientes de destaque.

Por que Stretch Hood para proteger o produto ensacado de sólidos?

Seja em formato de saco, big bags, contêineres, caixas… o Stretch Hood tornou-se uma solução automatizada para proteger produtos a granel e sólidos. Algumas das vantagens mais destacadas, e pelas quais empresas de referência escolhem esta solução:

1. Proteção 100% hermética

O filme Stretch Hood cobre completamente a carga de sólidos, incluindo a parte superior, evitando a entrada de umidade, poeira ou contaminantes. Isso é fundamental para produtos como alimentos a granel, rações, argamassas, fertilizantes, pellets ou compostos químicos sensíveis.

2. Fixação e estabilidade da carga

O sistema aplica o filme com tensão controlada, adaptando-se e aderindo à forma do pallet, o que melhora a estabilidade no transporte, mesmo em cargas irregulares, produtos leves ou outros formatos.

3. Adaptabilidade a múltiplos formatos

De sacos a big bags, caixas ou tambores: o mesmo sistema Stretch Hood se ajusta automaticamente ao volume, altura e forma da carga, qualquer que seja o formato do pallet. Além disso, o sistema Stretch Hood da Innova permite incluir até 3 bobinas de filme com diferentes tamanhos para se adaptar a distintas medidas de carga. Nossas máquinas também estão disponíveis em diferentes modelos XL e de extra altura para enfardar cargas ultra-altas de 2.500 mm e superiores, assim como cargas extra longas como placas de gesso, bobinas de grande comprimento ou outras formas de até 3.600 mm de comprimento.

4. Visibilidade e rastreabilidade

Graças ao filme Stretch Hood totalmente transparente, o produto, suas etiquetas e códigos ficam totalmente visíveis sem necessidade de retirar a capa (ao contrário de outros sistemas como a envolvedora). Isso não só é ideal para a rastreabilidade logística e armazenamento, mas também contribui para fortalecer a imagem da marca do fabricante e permitir uma apresentação impecável da carga até o ponto de venda.

5. Eficiência energética e sustentabilidade

Sempre dizemos que o sistema Stretch Hood é o mais sustentável, já que consome menos energia e menos filme para enfardar, em comparação com outros sistemas como o termorretrátil ou o enfardamento convencional. Além disso, permite trabalhar com filme com alto conteúdo reciclado, reduzindo a pegada ambiental. O sistema Stretch Hood da Innova também é projetado com motores e componentes de alta eficiência, reduzindo o consumo energético da máquina.

Casos de sucesso do Stretch Hood para sólidos

Grupo IQE: Instalação especial de proteção para produtos químicos

O Grupo IQE, especializado em produtos químicos, precisava proteger cargas de grande altura formadas por big bags e sacos. Para isso, a Innova projetou um Stretch Hood sob medida, capaz de enfardar em altura especial e oferecer proteção reforçada frente a condições ambientais adversas.

A instalação permite trabalhar com diferentes formatos sem perder eficácia de proteção. Além disso, tornou-se uma solução-chave para garantir a qualidade do produto em toda sua cadeia logística.

Rodacal Beyem: Tecnologia Stretch Hood em todas as suas plantas de argamassa

A Rodacal Beyem confiou no Stretch Hood da Innova para proteger seus sacos de argamassa em todas as suas linhas de embalagem. A empresa melhorou tanto a proteção do produto quanto a economia e eficiência de seus finais de linha.

Graças à mudança, reduziram o consumo de filme e melhoraram a apresentação final do produto. Também otimizaram seus tempos de embalagem e reforçaram a estabilidade da carga durante o transporte.

Grupo Nutec: Higiene e proteção para alimentação animal

No setor de alimentação animal, a higiene é um requisito imprescindível. Por isso, o Grupo Nutec, no México, escolheu o sistema Stretch Hood para proteger seus sacos de ração.

Por não utilizar calor nem produzir resíduos durante o enfardamento, o sistema oferece uma embalagem limpa, hermética e segura para produtos que devem manter sua integridade desde a produção até o cliente final. A tecnologia também os ajudou a cumprir com normas internacionais de segurança alimentar. Sua embalagem agora é mais estável, resistente e ambientalmente responsável.

Younexa: Automação completa na embalagem de produtos químicos

A Younexa, dedicada à produção de compostos químicos para cerâmica, incorporou uma linha de embalagem Stretch Hood totalmente automatizada para seus big bags. A solução não só melhora a proteção do produto, como também otimiza o desempenho logístico e facilita a rastreabilidade, algo fundamental para seus processos de exportação.

A linha inclui sistemas complementares que permitem uma operação contínua e sem intervenção manual. Isso representou um grande salto em automação, eficiência e segurança na planta.

Siro Sustratos: Impermeabilidade garantida para sacos de fertilizante

A Siro Sustratos buscava uma solução que garantisse a impermeabilidade total de seus sacos de fertilizantes e substratos, tanto em armazenamento interno quanto externo. Graças à tecnologia Stretch Hood da Innova, conseguiram proteger completamente suas cargas contra a umidade, evitando problemas de qualidade e reclamações por deterioração do produto.

A instalação também melhorou a resistência mecânica da embalagem durante a movimentação com empilhadeira. Isso lhes permitiu ampliar sua distribuição a novos mercados sem riscos de deterioração.

Grupo Colorobbia: Um único sistema para múltiplos formatos

O Grupo Colorobbia enfrentava o desafio de unificar a embalagem de diferentes formatos de carga: sacos, caixas, tambores e big bags. Com a instalação do sistema Stretch Hood, agora podem trabalhar com todos esses formatos em uma mesma linha de forma automática e sem trocar de tecnologia.

Uma solução versátil que lhes permitiu simplificar seus processos sem abrir mão da proteção. Essa flexibilidade reduziu custos operacionais e tornou mais ágil a gestão de suas linhas de produção. A instalação também se adaptou às suas necessidades logísticas internacionais.

Em resumo, o Stretch Hood não é apenas uma solução técnica, mas sim uma opção preferida em funcionamento em fábricas do mundo todo. Cada setor tem suas próprias exigências, desde a higiene alimentar até a impermeabilidade total, e, em todos eles, o sistema Stretch Hood da Innova demonstrou ser a opção mais segura, eficiente e versátil.

Se você trabalha com produtos sólidos e a granel em sacos ou big bags e está buscando uma alternativa mais segura, eficiente e sustentável para sua embalagem, na Innova teremos prazer em ajudá-lo. Entre em contato com nossa equipe técnica e estudaremos juntos a melhor solução para sua linha de produção.

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A indústria aposta cada vez mais em soluções de embalagem inovadoras e eficientes, como o sistema de encapuzamento Stretch Hood, já que, com apenas um filme tubular, a carga fica totalmente enfardada, protegida e segura para sua manipulação.

Quais características e necessidades de embalagem têm os produtos do setor de eletrodomésticos?

Antes de conhecer as vantagens que o Stretch Hood oferece em relação a outras soluções de embalagem, é importante entender que os eletrodomésticos apresentam uma série de desafios específicos devido ao tipo de produto e às exigências do mercado atual.

• Volume e peso elevados: Muitos desses produtos são de grande porte e peso, por isso exigem uma embalagem que garanta fixação firme e alta estabilidade no palete.

• Superfícies delicadas e acabamentos estéticos: Os eletrodomésticos costumam ter superfícies esmaltadas ou de aço inoxidável que riscam com facilidade, e qualquer dano superficial pode afetar tanto o valor funcional quanto a apresentação do produto.

• Variedade de formatos: As linhas de produção precisam embalar desde pequenos eletrodomésticos até equipamentos grandes, por isso é necessário um sistema que se adapte automaticamente a cada formato, reduza o tempo de espera por paradas na produção e utilize apenas o filme estritamente necessário.

• Apresentação de qualidade e etiquetagem: Uma das exigências atuais do mercado é que o produto seja visível e que os códigos, etiquetas e logotipos sejam facilmente legíveis durante toda a cadeia logística.

• Eficiência e rapidez: Em um mercado altamente competitivo, a velocidade do final de linha e o baixo consumo de energia são essenciais para manter a rentabilidade.

Por que enfardar em vez de envolver os eletrodomésticos?

Antes de ver as vantagens que o Stretch Hood oferece, é importante conhecer as diferenças entre os dois sistemas mais comuns para embalar cargas de eletrodomésticos.

1. Envolver a carga

Para enfardar a carga, seja com uma envolvedora semiautomática ou envolvedora automática de paletes, utiliza-se um sistema de enfardamento que estica o filme e o envolve ao redor da carga. É um sistema muito utilizado por sua versatilidade e capacidade de fixação, mas que não garante uma proteção total.

2. Enfardar a carga com Stretch Hood

O sistema de encapuzamento aplica um filme tubular elástico que cobre completamente o palete de cima para baixo, adaptando-se totalmente à forma do produto. Isso permite uma proteção superior, redução no uso de consumíveis e um acabamento de maior qualidade.

A escolha entre um ou outro depende de vários fatores, como o tipo de carga, os requisitos de proteção e apresentação, ou a eficiência na cadeia de suprimentos.

Quais vantagens o Stretch Hood oferece?

Levando em conta os requisitos específicos do setor, o Stretch Hood apresenta-se como a melhor solução para atender a essas exigências. Vejamos as vantagens que o sistema de enfardamento a frio oferece:

1. Economia nos custos de embalagem

Não é necessário uso excessivo de consumíveis para proteger corretamente a carga de eletrodomésticos. O sistema Stretch Hood adapta-se às medidas do palete, utilizando uma única capa para proteger e fixar a carga, economizando energia e até 50% em consumíveis.

2. Proteção e vedação total

O filme Stretch Hood proporciona vedação e proteção contra agentes externos como umidade, poeira ou raios UV, ao mesmo tempo que evita que a carga sofra danos superficiais causados por impactos ou atritos. Além disso, cobre totalmente a carga sem necessidade de adicionar cobertura superior ou envolver com filme adicional.

3. Rapidez e otimização

O Stretch Hood responde às altas demandas de produção da indústria de eletrodomésticos, enfardando até 120 paletes por hora. Isso também gera uma otimização significativa nos prazos de entrega logística.

4. Adaptabilidade a múltiplos formatos

Outra das vantagens é que seu filme estirável permite adaptar-se aos diferentes tipos de eletrodomésticos, já que tem a capacidade de enfardar tanto cargas muito baixas quanto de grande porte.

5. Segurança adicional no transporte

O sistema de encapuzamento Stretch Hood, além de garantir a melhor proteção para a carga, também oferece fixação adicional. A estabilidade da carga é fundamental para evitar tombamentos e deslocamentos durante o transporte, que poderiam causar danos irreparáveis ao produto.

6. Melhoria na imagem da marca e apresentação

Esse sistema de encapuzamento proporciona total transparência e um acabamento de qualidade superior, que agrega valor na entrega do produto. Uma apresentação sem dobras ou rugas, que ainda permite imprimir o logotipo da empresa no filme. Além disso, o fato de ser transparente permite a legibilidade de códigos, etiquetas e logotipos, o que contribui significativamente para melhorar a rastreabilidade logística.

7. A solução de embalagem mais sustentável

Por fim, vale destacar que o Stretch Hood é o sistema mais ecológico, graças ao seu menor consumo de plástico e à possibilidade de utilizar filmes com conteúdo reciclado e 100% recicláveis. Além disso, no caso da enfardadora da Innova, reduz as emissões de CO₂ ao incorporar componentes e motores de alta eficiência energética.

Em resumo, o sistema Stretch Hood posiciona-se como a solução de embalagem mais adequada para atender às exigências do setor de eletrodomésticos. Sua capacidade de proteger totalmente a carga, sua eficiência no uso de consumíveis e sua velocidade de enfardamento o tornam uma peça-chave para otimizar o final de linha e os processos logísticos.

Na Innova Group, com mais de 20 anos de experiência no desenvolvimento e fabricação de soluções de embalagem, podemos ajudar você e oferecer todas as informações necessárias sobre o Stretch Hood. Entre em contato com nossa equipe técnica e descubra como otimizar e melhorar seu final de linha.

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Como especialistas em sistemas de embalamento para o final de linha, na Innova Group compartilhamos hoje as principais dicas para otimizar este processo, utilizando tecnologias avançadas como a envolvedora automática e o sistema Stretch Hood.

O que é o picking e por que ele é essencial na distribuição cerâmica?

O picking é um processo fundamental na logística moderna, que consiste na seleção e preparação de produtos para atender a pedidos específicos. No setor de materiais de construção e, especificamente, no de cerâmica, sua importância reside na necessidade de gerenciar uma ampla variedade de produtos, como azulejos, peças sanitárias e materiais de construção. Esses itens geralmente são combinados em um único pallet, de acordo com os requisitos de cada cliente.

Essa abordagem permite às empresas otimizar o envio de pedidos personalizados, melhorar a eficiência no transporte e atender à crescente demanda por soluções logísticas adaptadas a grandes varejistas e projetos de construção.

Requisitos do setor cerâmico: a automação como necessidade

A crescente demanda por pedidos de picking nos setores cerâmico, sanitário e de materiais de construção levou muitas empresas a repensarem seus métodos de embalamento. Tradicionalmente, essas cargas eram protegidas por métodos manuais ou semiautomáticos. No entanto, para atender ao aumento da produção e manter a competitividade, é essencial adotar soluções totalmente automatizadas.

Nesse contexto, o picking cerâmico apresenta desafios únicos:

• Diversidade de produtos: Diferentes tamanhos, pesos e formas de peças cerâmicas requerem soluções de embalamento flexíveis que garantam a segurança de cargas pesadas e, ao mesmo tempo, frágeis.
• Aumento da produção: Grandes centros de distribuição e lojas de materiais de construção demandam prazos de entrega de pedidos cada vez mais curtos.
• Segurança e estabilidade: Tratam-se de cargas frágeis e instáveis, que precisam ser perfeitamente seguras para evitar danos durante o transporte.

Soluções para melhorar o processo de embalamento de picking

A automação completa do embalamento de cargas de picking não só melhora a eficiência, mas também reduz os custos associados ao trabalho manual ou semiautomático, além de minimizar erros e acidentes. A seguir, destacamos as principais soluções:

1. Robotização do picking e paletização das cargas
Os robôs de picking são essenciais para gerenciar a diversidade de produtos de forma rápida e precisa. Esses sistemas otimizam o espaço no palete e garantem uma disposição estável da carga, facilitando o embalamento subsequente.

2. Embalamento automático das cargas sobre o palete
Após a paletização, a carga deve ser fixada de maneira eficiente. É aqui que os sistemas automáticos de embalamento entram em ação, oferecendo soluções rápidas, precisas e adaptáveis às necessidades específicas de cada cliente.

3. Veículos de carga automatizados (AGVs)
Para fechar o ciclo de automação, os AGVs transportam as cargas de forma segura desde a linha de paletização e embalamento até a área de expedição, integrando-se perfeitamente aos sistemas de embalamento.

Sistemas de embalamento ideais para picking cerâmico

Mas como automatizar um embalamento tão complexo, com cargas que, muitas vezes, podem consistir em apenas uma peça? Na Innova, como fabricantes especializados na proteção de cargas de todos os tipos, oferecemos várias soluções automatizadas para o picking.

Envolvedoras automáticas

As envolvedoras automáticas estão entre as soluções mais utilizadas para cargas de picking, devido à sua versatilidade e adaptabilidade. Dentro das opções disponíveis no mercado, destacamos dois sistemas-chave de envolvedoras, dependendo das necessidades de proteção da carga e dos requisitos empresariais:

Envolvedora automática de anel

A envolvedora de anel é uma solução de alto desempenho e segurança projetada para cargas de grande volume ou que requerem uma envoltura especial. Este sistema utiliza um anel móvel de enfardamento que aplica o filme stretch de maneira contínua ao redor da carga, garantindo uma envoltura uniforme e segura. Seu design versátil permite a adaptação a diferentes tipos de cargas, incluindo as mais instáveis ou irregulares, como as de picking cerâmico.

No caso da envolvedora de anel da Innova, o sistema inclui ainda um duplo carro de enfardamento para aumentar a produtividade e oferecer uma envoltura reforçada com os dois carros e aplicador de cordão.

Vantagens da envolvedora de anel da Innova:

• Velocidade excepcional no processo de embalamento, ideal para altos volumes de produção.
• Flexibilidade para envolver cargas de diferentes dimensões e formatos.
• Aplicador de cover automático para cobrir a carga por completo.
• Redução do consumo de filme graças ao sistema eletrônico de controle de torque.

Envolvedora automática de braço

A envolvedora automática de braço rotativo é uma alternativa eficiente para produções que não exigem um alto desempenho. As envolvedoras de braço da Innova contam com um sistema patenteado de amarração com cordão que proporciona maior segurança e fixação da carga.
A Innova oferece a versão Techlite de sua envolvedora de braço, para empresas ou produções que desejam começar a automatizar com um modelo mais simples, mas igualmente eficiente.

Vantagens da enfardadora de braço da Innova:

• Excelente relação entre velocidade e qualidade do embalamento.
• Adequada para cargas instáveis ou produtos frágeis que necessitam do reforço do cordão de fixação.
• Aplicador de cover automático disponível em qualquer um dos modelos.
• Maior versatilidade com o modelo Techlite da Innova.

A escolha entre uma envolvedora de anel ou de braço dependerá das características específicas da carga e do nível de produção necessário. Na Innova, oferecemos consultoria sobre diferentes sistemas de embalamento e versões de envolvedoras sem compromisso.

Sistema Stretch Hood para picking

O sistema Stretch Hood tem ganhado destaque no mercado como uma alternativa cada vez mais procurada às envolvedoras para proteção de cargas de picking. A grande vantagem em relação a outros sistemas é que ele permite proteger totalmente a carga com uma única capa, sem a necessidade de adicionar um cover para uma carga que já é complexa devido ao seu formato irregular.

O sistema Stretch Hood foi projetado para se adaptar à grande variedade de tamanhos e volumes apresentados pelas cargas de picking, graças à aplicação do filme tubular esticável Stretch Hood. Sua principal vantagem é a capacidade de enfundar com precisão desde pequenas cargas individuais até paletes completos, garantindo sempre uma proteção máxima e uniforme.

Vantagens do Stretch Hood em comparação com outros sistemas:

• Proteção total: O filme Stretch Hood oferece uma proteção hermética contra poeira, umidade e outros agentes, uma vantagem crucial no transporte e armazenamento logístico em grandes superfícies.
• Grande adaptabilidade: Diferentemente de algumas envolvedoras no mercado, o Stretch Hood permite enfundar até mesmo cargas muito pequenas ou de pouca altura. No sistema Stretch Hood da Innova, a capa também cobre a base do palete e pode ser aplicada em alturas muito baixas.
• Transparência perfeita: O enfundamento com Stretch Hood melhora a apresentação do produto e a marca da empresa, um fator-chave para esse tipo de carga no ponto de venda, como centros de distribuição ou grandes superfícies de construção.

Um exemplo notável é a instalação realizada para nosso cliente cerâmico Grespania, onde o sistema Stretch Hood permitiu à empresa automatizar o embalamento de cargas de picking cerâmico, melhorando a segurança e reduzindo o uso de consumíveis.

Em resumo, a automação do embalamento de picking cerâmico é mais do que uma tendência: é uma necessidade para empresas que buscam eficiência, segurança e sustentabilidade. No Innova Group, combinamos tecnologia avançada com nossa experiência em sistemas de embalamento para oferecer soluções personalizadas que atendem aos desafios do setor. Se você deseja melhorar o embalamento das suas cargas de picking, entre em contato conosco e descubra como podemos ajudar a levar sua logística para o próximo nível.

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Neste artigo, exploramos as principais diferenças entre esses sistemas de embalagem e analisamos as maneiras específicas pelas quais o Stretch Hood otimiza custos e melhora a qualidade da embalagem.

As diferenças entre Stretch Hood e outros sistemas

Stretch Hood vs. Encapuzamento Termo-retrátil

O sistema termorretrátil ou termoencolhível utiliza filme plástico que requer calor para selar e moldar o material ao redor da carga. Isso implica a instalação de fornos ou geradores de calor que consomem uma quantidade significativa de eletricidade ou gás. Além disso, o processo de aplicação tende a ser mais lento e provoca maior desgaste nas máquinas devido às altas temperaturas.

Em contraste, o Stretch Hood aplica o filme a frio por meio de um sistema automatizado que estica a capa e a adapta ao pallet. Isso não apenas reduz o consumo de energia, mas também diminui o risco de danos a produtos sensíveis ao calor. Além disso, o tipo de filme usado no Stretch Hood é mais fino que o filme termo-retrátil, proporcionando economia adicional.

Stretch Hood vs. Envolvedoras Automáticas

As envolvedoras de paletes utilizam filme esticável para envolver o pallet com várias camadas. Embora ofereçam boa proteção, consomem mais material devido à sobreposição do filme necessária para garantir a estabilidade da carga. Para obter proteção total, é necessário aplicar uma capa superior, o que aumenta o custo do material. Além disso, a maioria das envolvedoras padrão do mercado tem tempos de ciclo mais longos, já que a máquina precisa dar várias voltas ao redor do pallet para completar o processo.

Por outro lado, o Stretch Hood garante estabilidade e proteção com uma única camada e aplicação, reduzindo significativamente o consumo de plástico e acelerando o tempo de operação.

Principais economias com o Stretch Hood

Vamos explorar os pontos específicos em que o Stretch Hood permite otimizar processos e economizar em diversos aspectos. Com base em nossa experiência em centenas de projetos e instalações, a economia geralmente é alcançada na maioria das transições para essa tecnologia. No entanto, em alguns casos, a economia final pode não ser tão grande quanto o esperado, mas a mudança para o Stretch Hood traz outros benefícios, como melhoria na apresentação, maior segurança e uniformidade na embalagem.

1. Economia de energia

Por não exigir calor para aplicar o filme, o Stretch Hood pode reduzir o consumo de energia em até 50% em comparação com o sistema termoencolhível. Isso não apenas impacta positivamente os custos operacionais, mas também melhora a sustentabilidade, reduzindo a pegada de carbono das operações.

2. Economia com materiais consumíveis

Graças à elasticidade e resistência do filme Stretch Hood, é necessário menos plástico para proteger a carga em comparação com as envolvedoras automáticas. Essa redução no uso de consumíveis pode representar uma economia significativa, especialmente para empresas que manuseiam grandes volumes de pallets diariamente.

3. Economia pela automação do processo

Os sistemas Stretch Hood são projetados para operar de forma totalmente automatizada, eliminando a necessidade de intervenção manual no processo de embalagem. Isso contrasta com sistemas semiautomáticos ou manuais, que requerem pessoal para aplicar o filme, ajustar máquinas ou supervisionar o processo. A automação reduz os custos de mão de obra e minimiza o risco de erros humanos, garantindo uma embalagem uniforme e de alta qualidade.

4. Economia graças à maior autonomia

Uma das grandes vantagens do Stretch Hood é sua elevada autonomia. Um único rolo de filme Stretch Hood pode embalar aproximadamente 1.000 pallets de tamanho padrão, enquanto um rolo de filme esticável em um sistema de envolvedora automática geralmente embala apenas 200 a 300 pallets. Isso significa que, com o Stretch Hood, os operadores precisam trocar os rolos de filme com menos frequência, o que resulta em:

• Maior eficiência operacional: Menos interrupções na linha de embalagem.
• Redução do tempo improdutivo: Os operadores podem se concentrar em outras tarefas críticas, em vez de trocar consumíveis frequentemente.
• Redução de custos operacionais: Menor necessidade de intervenção humana diminui o custo total do processo.

5. Economia com manutenção

Os sistemas Stretch Hood possuem menos componentes sujeitos ao desgaste, já que não utilizam calor nem movimentos rotacionais constantes. Isso resulta em menos paradas de linha para manutenção e custos menores com reparos.

6. Economia de tempo de operação

O Stretch Hood aplica o filme em um único passo, permitindo ciclos mais rápidos em comparação com sistemas tradicionais. Isso aumenta a produtividade, especialmente em linhas de alta demanda.

Não é apenas economia: os outros benefícios do Stretch Hood

Além da economia financeira, o sistema Stretch Hood oferece vantagens adicionais que reforçam sua posição como solução líder em embalagens. Como mencionado, a economia esperada pode não ser o principal motivo para as empresas que adotam o Stretch Hood. Em vez disso, elas frequentemente o escolhem pelos outros benefícios em que o Stretch Hood supera os sistemas tradicionais. Alguns deles incluem:

• Proteção total contra elementos externos: Este é um dos principais benefícios do Stretch Hood. Graças ao selo hermético da capa, o pallet fica completamente protegido contra água, poeira e outros fatores externos.

• Apresentação impecável: A transparência total do filme Stretch Hood melhora a visibilidade do produto e reforça a imagem da marca. Essa transparência também facilita a rastreabilidade logística, protegendo e permitindo a leitura fácil de etiquetas e códigos de barras.

• Versatilidade: O Stretch Hood se adapta a diferentes tamanhos e formas de pallets, tornando-o ideal para diversos setores, como alimentos, bebidas, materiais de construção e mais. Comparado às envolvedoras, ele permite embalar até mesmo cargas muito pequenas, onde o enfardamento automático seria quase impossível. Um exemplo é o uso do Stretch Hood para cargas de picking.

• Sustentabilidade: Ao usar menos plástico e energia, o Stretch Hood está alinhado aos objetivos de sustentabilidade de muitas empresas. Além disso, os sistemas Stretch Hood da Innova Group são desenvolvidos com motores e componentes de alta eficiência energética, reduzindo ainda mais sua pegada de carbono.

O Stretch Hood não apenas otimiza os processos de embalagem, mas também proporciona uma economia significativa em comparação com outros sistemas, como o enfardamento termorretrátil ou as envolvedoras automáticas. Sua capacidade de reduzir o consumo de energia, material e tempo o torna uma solução ideal para empresas que buscam eficiência operacional e sustentabilidade.

Na Innova Group, somos especialistas em oferecer sistemas Stretch Hood que combinam tecnologia avançada com total personalização para atender às necessidades de cada cliente. Gostaria de descobrir se o Stretch Hood é a solução de embalagem ideal para sua empresa? Entre em contato conosco e descubra como podemos ajudar a reduzir custos e melhorar sua linha de embalagem.

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Neste artigo, vamos analisar as vantagens do sistema de encapuzamento Stretch Hood para cargas de alimentos e como essa tecnologia pode otimizar o processo de embalagem nessa indústria.

Quais características e necessidades de embalagem têm as cargas de alimentos?

Antes de explorarmos as vantagens do sistema Stretch Hood, é importante compreender as características específicas das cargas de alimentos que tornam a embalagem um aspecto crítico em sua cadeia de suprimentos. Na indústria de alimentos, os produtos variam significativamente em termos de formatos, tipos de embalagens e outras características específicas.

Algumas das características mais comuns incluem:

• Variedade de tamanhos e formas: Os produtos alimentícios vêm em diferentes tamanhos e tipos de embalagem, desde pequenas embalagens de alimentos processados até paletes carregados com produtos a granel em sacos ou big bags.
• Sensibilidade à umidade e contaminantes: A maioria dos alimentos é suscetível à umidade e contaminação. Portanto, protegê-los desses elementos na embalagem secundária ou terciária é essencial para manter sua qualidade e segurança.

• Requisitos de higiene: Na indústria de alimentos, a higiene é fundamental. Todos os tipos de embalagens que protegem o produto devem estar em conformidade com regulamentações rigorosas de segurança alimentar e rastreabilidade e evitar a contaminação cruzada.

• Rotulagem e apresentação: A embalagem deve permitir a fácil identificação do produto, e uma apresentação atraente nas prateleiras é crucial para atrair os consumidores.

Por que encapuzar cargas de alimentos em vez de embalar?

Antes de analisarmos as vantagens específicas do sistema Stretch Hood para alimentos, é importante distinguir entre dois sistemas de embalagem mais comuns para cargas de alimentos: encapuzar a carga e enfardar a carga.

1. Embalar a carga: Embalar a carga envolve o uso de um sistema de envolvedora de paletes (seja envolvedora semi-automática ou automática) que estica o filme e o envolve ao redor da carga para mantê-la unida. Este método é amplamente utilizado na indústria de alimentos devido à sua versatilidade e às vantagens de fixação do produto, mas apresenta desvantagens em termos de proteção total.

2. Encapuzar a carga: Em contrapartida, o procedimento de encapuzar a carga, também conhecido como “Stretch Hooding”, é uma técnica que aplica um filme elástico tubular que se estica e contrai ao cobrir completamente a carga. O filme cria uma espécie de capuz, daí o nome em inglês “Hood”. Como mencionado, o sistema Stretch Hood está ganhando cada vez mais espaço na indústria de alimentos devido às vantagens na proteção e segurança, bem como na redução do consumo de materiais e filme, uma vez que uma única camada pode cobrir todo o produto.

A escolha entre encapuzar ou embalar a carga depende de vários fatores, incluindo o tipo de carga, os requisitos de proteção e apresentação, bem como a eficiência na cadeia de suprimentos

Quais vantagens o Stretch Hood traz para a embalagem de alimentos?

Mas por que escolher encapuzar em vez de embalar? Vamos analisar as vantagens do sistema Stretch Hood para a embalagem de cargas de alimentos, em comparação com outros sistemas tradicionais, como o embalamento:

1. Proteção do Produto:

Uma das principais vantagens do Stretch Hood para cargas de alimentos é sua capacidade de fornecer proteção completa ao produto. O filme se ajusta perfeitamente à carga, formando uma barreira hermética que protege contra umidade, poeira e outros contaminantes. Isso é essencial para manter o frescor e a qualidade dos alimentos.

2. Maior Higiene com o Enfardamento:

Em relação ao ponto anterior, o Stretch Hood é o sistema que melhor sela a carga, especialmente quando comparado ao embalamento, que pode permitir a passagem de poeira e umidade entre as camadas de embalagem. Além disso, a máquina e o sistema de enfardamento em si também permitem um processo mais higiênico. No caso da máquina Stretch Hood da Innova, ela inclui um sistema de proteção de barreira na área de criação do capuz para evitar a infiltração de poeira e outros elementos e aplicar um capuz 100% higiênico.

3. Estabilidade da Carga:

O sistema Stretch Hood também garante a estabilidade da carga. Seu filme elástico estica e contrai por meio de forças verticais e horizontais para se adaptar uniformemente à carga. Esse tipo de contenção por meio do filme evita que os produtos se movam ou caiam durante o manuseio, transporte e armazenamento. Além disso, esse tipo de embalagem elimina a necessidade de elementos adicionais de proteção e estabilidade, como capas superiores, protetores de cantos, folhas de papelão para enfardamento, etc.

4. Economia de Custos com a Embalagem:

O sistema Stretch Hood requer muito menos filme em comparação com outras tecnologias de embalagem. Como o filme Stretch Hood se adapta eficientemente à carga, o peso do filme pode ser reduzido em até 50%, resultando em economia significativa nos custos de embalagem e maior sustentabilidade. Além disso, sua eficiência no processo de embalagem permite maior produtividade e redução dos custos com mão de obra.

5. Adaptabilidade a Múltiplos Formatos:

Outra vantagem decisiva do Stretch Hood é sua versatilidade e capacidade de adaptação a uma ampla variedade de tamanhos e formas de cargas de alimentos. O filme Stretch Hood é altamente flexível e permite adaptação a diferentes medidas. Além disso, os sistemas Stretch Hood permitem a inclusão padrão de 2 ou 3 bobinas para diferentes formatos, e o mercado está constantemente introduzindo mais filmes técnicos Stretch Hood com propriedades de “Super Stretch” para permitir ainda mais flexibilidade.

Como se trata de um sistema totalmente automatizado, não é necessário ajustar constantemente as configurações da máquina para diferentes produtos, o que economiza tempo e recursos.

6. O Sistema de Embalagem Mais Sustentável:

Em um momento em que a sustentabilidade é um tema em alta, o Stretch Hood oferece amplos benefícios em termos de responsabilidade ambiental. O sistema pode ser usado com filmes de alta qualidade e baixa densidade que são mais finos, mas igualmente resistentes, reduzindo o consumo de plástico. Além disso, a eficiência na embalagem e a estabilidade da carga reduzem os riscos de produtos desperdiçados e embalagens danificadas. O sistema Stretch Hood da Innova, também inclui motores de alta eficiência e mecanismos que reduzem o consumo de eletricidade.

7. Maior Eficiência na Cadeia de Suprimentos:

Um fator-chave para a indústria de alimentos é alcançar uma maior eficiência e produtividade em suas linhas de produção e respectivas cadeias de suprimentos. O sistema Stretch Hood automatiza o processo de embalagem e se adapta rapidamente a diferentes tamanhos de carga, agilizando o processo de embalagem e envio. Isso não apenas melhora a eficiência operacional, mas também garante entregas pontuais e reduz o risco de atrasos na cadeia de suprimentos.

8. Qualidade de Apresentação e Melhoria da Imagem da Marca:

Por último, mas não menos importante, a embalagem com Stretch Hood proporciona uma apresentação mais limpa e profissional às cargas de alimentos devido à transparência total do capuz, sem dobras ou rugas, colocando a marca do cliente em evidência. Por esse motivo, tornou-se o sistema de embalagem preferido das grandes corporações de alimentos. Sem dúvida, esse tipo de embalagem contribui para melhorar a imagem da marca da carga e atrair os consumidores no ponto de venda. Uma apresentação atraente em centros de logística e prateleiras pode fazer a diferença em um mercado altamente competitivo.

Em conclusão, o sistema Stretch Hood está provando ser uma solução que atende às demandas do mercado de alimentos. Ele oferece uma combinação única de proteção do produto, estabilidade da carga, economia de custos, flexibilidade, sustentabilidade, eficiência na cadeia de suprimentos e melhoria da imagem da marca. Essas vantagens tornam o Stretch Hood uma escolha atraente para a indústria de alimentos, onde a qualidade, a segurança e a eficiência são de extrema importância.

Ao considerar opções de embalagem para produtos alimentícios, é essencial avaliar as necessidades específicas de cada carga e os objetivos comerciais. Com centenas de instalações de Stretch Hood em todo o mundo em diversos setores, a Innova pode orientá-lo sobre como o Stretch Hood pode melhorar a proteção de seu produto e até testar sua eficácia em nosso Laboratório Innova. Não hesite em entrar em contato com nossa equipe técnico-comercial; teremos o prazer de ajudá-lo em seu projeto de embalagem.

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Com o lançamento deste novo sistema Stretch Hood, a Innova oferece soluções de embalagem automáticas para todos os setores e uma ampla variedade de formatos de paletes. O grande formato é uma das tendências em ascensão no setor cerâmico e um padrão para muitas indústrias de materiais de construção. Descubra neste artigo as características do novo sistema de ensacamento e as inovações que ele traz para o setor.

Stretch Hood: a solução automática para grandes formatos

O sistema Stretch Hood é apresentado como a solução automatizada para embalar cargas XL. Até agora, o setor não contava com soluções automáticas para proteger esses formatos, usando processos manuais de enfardamento ou semiautomáticos (com empacotadoras robóticas ou termorretração manual). Portanto, o ensacamento Stretch Hood chega como uma grande novidade no campo da automação no final da linha de produção e permitirá que muitas empresas evitem gargalos na embalagem final.

Sejam lajes e folhas de grande tamanho, empilhadas ou montadas em suportes, o sistema Stretch Hood XL permite ensacar e proteger a carga de grande formato em questão de segundos.

Vantagens do Stretch Hood XL da Innova

A Innova é um dos poucos fabricantes do mundo, e o único na Brasil, que oferece o sistema Stretch Hood para grandes formatos. Sua tecnologia de ensacamento Stretch Hood é comprovada por centenas de clientes e instalações em todo o mundo, mas o novo modelo de máquina XL da Innova traz novidades em relação a outros fabricantes, que merecem destaque:

1. Encapuzado especializado em diferentes formatos de cargas

O novo Stretch Hood da Innova foi projetado para atender a diferentes formatos de cargas XL. Por exemplo, ele permite ensacar uma variedade de mercadorias, como:

• Cargas em cavaletes: peças cerâmicas XL, lajes, tampos de granito, vidros, etc.
• Cargas empilhadas: isolamento térmico, placas de gesso, materiais de construção XL, etc.
• Outras cargas extra longas: móveis, bobinas de material, eletrodomésticos industriais, etc.

Como característica única do Stretch Hood da Innova, ele também permite encapuzar diferentes tamanhos dentro da mesma linha de embalagem. Seja uma carga pequena ou extra grande (XL), o novo Stretch Hood embala mercadorias desde 600 x 600 mm até dimensões XL, como 3.600 x 1.250 mm, e altura de até 2.000 mm ou mais, se necessário.

2. Encapuzamento que se adapta ao contorno

A encapuzadora Stretch Hood da Innova não apenas permite embalar cargas de até 3.600 mm de comprimento, mas também se adapta ao contorno, graças ao sistema de anel de encapuzamento aberto. É um sistema exclusivo da Innova, que permite que a aplicação do filme Stretch Hood se adapte totalmente à forma, por exemplo, no caso de produtos montados em cavaletes, como lajes, folhas, tampos, etc. Esse tipo de encapuzamento também oferece maior precisão e velocidade na embalagem.

3. Redução de consumíveis e energia

A tecnologia da Innova foi projetada com motores e componentes de alta eficiência para reduzir o consumo de energia. Além disso, o sistema automático Stretch Hood proporciona economia de custos nos processos automatizados e ajuda a reduzir o consumo de plástico na embalagem, proporcionando um valor mais sustentável aos seus produtos.

4. Proteção total para grande formato

O Stretch Hood é o sistema de embalagem que oferece maior proteção e impermeabilidade para cargas extra longas, devido às características técnicas do filme Stretch Hood. Além disso, na Innova, certificamos nossa tecnologia Stretch Hood com a maioria dos fabricantes de filmes do mundo, especificamente para o grande formato.

O filme Stretch Hood é um filme especializado com composição multicamadas de LLDPE (polietileno de baixa densidade linear), um material que proporciona elasticidade, resistência ao rasgo e componentes de barreira contra umidade, poeira e filtro anti-UV.

5. Stretch Hood com acessórios especializados

Por fim, o sistema da Innova para grande formato foi projetado levando em consideração os diferentes requisitos do setor e, portanto, oferece uma ampla gama de acessórios especializados para grandes cargas:

• Sistema transportador especial de cadeias, adaptado às bases do suporte, no caso de uso desse tipo de carga.
• Sistema aplicador de cantoneiras vertical, para proteção de cantos em cargas empilhadas.
• Kit de alta produtividade de encapuzamento em caso de produção rápida no final da linha.
• Kit de 3 bobinas de filme para se adaptar a diferentes formatos (desde cargas pequenas de 600 x 600 mm).

Em resumo, o novo sistema Stretch Hood XL da Innova representa uma inovação no setor e é altamente demandado por muitas empresas cerâmicas e de materiais de construção, entre outros setores. Em um contexto industrial automatizado e com grandes demandas logísticas, os fabricantes de grandes formatos requerem soluções tecnológicas adaptadas às suas necessidades. Na Innova Group, nós inovamos e trabalhamos continuamente na melhoria de nossas máquinas para atender aos desafios tecnológicos apresentados pela indústria.

Não hesite em consultar nossa equipe técnica no Brasil, com o nosso parceiro Servitech, para obter mais informações sobre nosso novo Stretch Hood ou outras soluções automatizadas para o final da linha.

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No artigo de hoje, analisaremos as chaves para proteger o produto Pet food em seu processo logístico com sistemas de embalagem avançados, como o Stretch Hood.

Quais requisitos especiais de embalagem o setor Pet food apresenta?

O setor Pet food inclui tipologias muito diferentes de produtos, tanto em tamanhos de pacotes e sacos (que podem variar de 3 a 20 kg ou mais), quanto em características de embalagem que permitem preservar a frescura e conservação dos alimentos.

Também é uma indústria que está evoluindo rapidamente, com aumento na produção e grande concorrência, na qual tanto a integridade do produto quanto sua apresentação e marca são essenciais.

Portanto, alguns dos requisitos específicos apresentados na embalagem logística para Pet food são:

• Proteção e higiene total para preservar os alimentos da umidade ou poeira.
• Segurança da carga para seu transporte a longas distâncias.
• Adaptação da embalagem final a diferentes formatos de sacos e bolsas.
• Rastreabilidade alimentar e acompanhamento logístico.
• Imagem de marca e apresentação impecável do produto até o ponto de venda.
• Maior automação na embalagem final, para atender ao crescimento desta indústria.

Como o Stretch Hood pode melhorar a embalagem de Pet food?

O sistema Stretch Hood entra no setor de alimentação animal como uma tecnologia de embalagem que oferece maior proteção e qualidade do que outras soluções usadas até o momento, como o invólucro. Sua grande diferença está no uso de um filme tubular que se estica e se adapta ao contorno da carga de Pet food, selando-a completamente. Ele usa menos filme, protege melhor a carga e é mais rápido na embalagem, mas vamos ver todas as vantagens do Stretch Hood para produtos de alimentação animal:

1. Proteção total da carga de Pet food

O sistema de embalagem Stretch Hood proporciona um selamento hermético que se adapta à carga, evitando a entrada de umidade, poeira e contaminantes externos. O Stretch Hood utiliza no embalamento um filme tubular especial composto por polietileno multicamada de alta densidade (MLLDPE) com propriedades de estiramento, anti-furo, anti-risco e barreira contra fatores externos.

Os produtos de alimentação animal frequentemente são transportados a longas distâncias e podem estar sujeitos a condições climáticas adversas. O Stretch Hood atua como uma barreira eficaz contra chuva, neve e radiação solar, protegendo assim os produtos de possíveis danos durante seu armazenamento e transporte.

2. Maior higiene no processo de embalagem com Innova

Uma vantagem fundamental para o setor de alimentação é que o Stretch Hood permite uma embalagem realizada com mínimo contato com o produto e mínima manipulação da carga. Ao usar apenas uma capa de filme para proteger a carga, evita-se a entrada de poeira ou outros fatores.

No caso do sistema Stretch Hood da Innova, em comparação com outros fabricantes dessa tecnologia, o design da própria máquina está focado na proteção do carro de encapuzamento por meio de uma estrutura de barreiras antipoeira. Dessa forma, mesmo na formação da capa e na aplicação sobre a carga, garante-se a mínima intrusão possível de agentes externos, oferecendo maior higiene durante a embalagem.

3. Versatilidade e adaptabilidade a múltiplos formatos de Pet food

O Stretch Hood se adapta a uma ampla variedade de tamanhos e formas de embalagem, tornando-o versátil para a indústria de alimentos para animais, onde os produtos podem variar em formatos de bolsas ou sacos, pesos, dimensões e até mesmo materiais da bolsa.

O sistema Stretch Hood da Innova permite incluir 3 bobinas de filme com diferentes tamanhos para se adaptar a diferentes formatos de palete dentro da mesma produção. Também certificamos nossa máquina com filmes especializados de Stretch Hood para oferecer um melhor ajuste à carga de sacos, bem como filmes super-elásticos que podem se adaptar a diferentes contornos e tamanhos.

4. Melhor apresentação e imagem de marca com Stretch Hood

Uma vantagem fundamental para as empresas de Pet Food é poder oferecer uma imagem de marca impecável até o ponto de venda. O sistema Stretch Hood oferece uma imagem e reconhecimento de logotipos superiores durante o armazenamento e transporte, uma vez que sua capa é totalmente transparente, sem dobras, camadas ou rugas, como acontece com outros sistemas, como a envolvedora de paletes.

Além disso, a transparência do filme Stretch Hood permite a proteção e legibilidade de códigos de barras internos, melhorando assim a rastreabilidade dos códigos de controle alimentar.

5. Estabilidade e segurança no transporte de carga alimentar

O sistema Stretch Hood não apenas oferece proteção, mas a aplicação do filme oferece uma estabilidade adicional aos sacos paletizados de produtos. Isso é especialmente importante no caso de produtos Petfood em sacos escorregadios ou embalagens frágeis. Por meio do processo de estiramento e da força de contenção do filme Stretch Hood, que combina forças horizontais e verticais na composição do filme, é oferecida estabilidade e fixação aos sacos.

O sistema Stretch Hood da Innova também permite configurar embalagens personalizadas para a carga do cliente que ofereçam fixação reforçada em áreas específicas: embalagem com faixa extra de fixação, embalagem de reforço na junção com o palete, embalagem que cobre toda a base do palete, etc.

6. Maior rapidez e eficiência no processo de embalagem

O processo de embalagem com Stretch Hood é um dos mais eficientes e rápidos, o que reduz os tempos na linha de produção e melhora a produtividade. No caso do sistema Stretch Hood da Innova, ele permite enfardar 150 paletes por hora ou mais, dependendo do modelo da máquina. Além disso, o sistema Stretch Hood oferece maior autonomia de produção sem paradas para a troca de consumíveis, em comparação com outros sistemas, como a envolvedora. Por exemplo, uma única bobina de Stretch Hood permite embalar cerca de 1000 paletes de dimensões padrão (1000 x 1200 x 1000 mm), enquanto uma envolvedora requer trocas de filme a cada 200-300 paletes.

A maior automação, juntamente com a maior produtividade na embalagem final, é um dos argumentos decisivos para as empresas produtoras de Pet food em pleno crescimento.

7. O sistema mais sustentável para a indústria de alimentação animal

O sistema Stretch Hood utiliza menos material de embalagem em comparação com outros métodos tradicionais, tornando-o uma opção mais sustentável e respeitosa com o meio ambiente. Comparado a envolvedora, ele pode reduzir o uso de filme em até 50%, uma vez que usa apenas uma camada de filme altamente elástico. Além disso, a indústria de filme Stretch Hood trabalha para fornecer filmes com maior conteúdo reciclado, chegando a oferecer filmes técnicos com 30% e 40% de PCR (plástico reciclado pós-consumo). Além da redução do filme, no caso da máquina Stretch Hood da Innova, ela possui componentes e motores de alta eficiência para reduzir o consumo de energia da máquina.

Em um contexto em que a sustentabilidade não é mais apenas uma questão de consciência corporativa, mas um requisito e uma necessidade para as empresas, escolher sistemas mais sustentáveis tornou-se uma prioridade para a indústria de Pet food.

Em resumo, o sistema de embalagem Stretch Hood oferece inúmeras vantagens para a proteção de produtos de alimentação animal. Ele garante a integridade dos produtos, atende aos padrões de higiene e segurança, e contribui para a eficiência operacional e a sustentabilidade na cadeia de suprimentos de alimentos para animais.

Na Innova, contamos com mais de 20 anos de experiência e centenas de instalações de Stretch Hood em todo o mundo. Não hesite em consultar nossa equipe técnica sobre a viabilidade do Stretch Hood para o seu produto, ficaremos felizes em atendê-lo.

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