A solução tecnológica foi integrada à linha de embalagem e aos transportadores já existentes na planta, permitindo adaptar o novo sistema sem alterar o fluxo de produção. Mais do que uma simples atualização tecnológica, o projeto foi desenvolvido com um objetivo claro: incorporar uma solução de enfundamento mais eficiente, sustentável e alinhada aos padrões de qualidade visual atualmente exigidos pelo mercado alimentício.

A COVAP, Cooperativa Ganadera del Valle de los Pedroches, é uma cooperativa agroalimentar de referência em nível nacional e internacional, líder na produção e comercialização de produtos lácteos, cárneos e alimentação animal. Seu foco em inovação tecnológica, sustentabilidade, segurança alimentar e bem-estar animal a posicionou como referência do setor agroalimentar na Espanha. Precisamente alinhada aos objetivos de sustentabilidade e inovação tecnológica do grupo, a nova instalação da Innova Group permite à COVAP otimizar seu processo de embalagem final com uma solução mais eficiente e sustentável.

1. O desafio da COVAP: renovação de sistemas e redução de plástico

Antes do projeto, a planta contava com sistemas de enfardamento automático que, embora cumprissem sua função de estabilização de carga, apresentavam limitações para a COVAP: a proteção e qualidade do acabamento da embalagem, o consumo de material plástico e a produtividade global da linha. A Cooperativa buscava uma carga final mais homogênea, com um enfundamento transparente, sem rugas e com proteção superior contra poeira, umidade e possíveis atritos durante o transporte. Nesse sentido, o Stretch Hood é uma solução cada vez mais demandada no setor alimentício por suas vantagens em proteção e higiene, já que o enfundamento sela completamente a carga de forma hermética.

Por outro lado, a COVAP tinha o desafio de reduzir o consumo de plástico por palete, alinhando-se aos seus compromissos de sustentabilidade. O enfardamento implicava um maior uso de material e um controle mais complexo do consumo por unidade de carga. Assim, a Cooperativa buscava um sistema de embalagem que permitisse trabalhar com menor quantidade de filme e com baixa micragem, como é o caso do Stretch Hood.

Por fim, a planta precisava aumentar a produtividade do final de linha. O crescimento dos volumes e a necessidade de garantir picos de produção exigiam um sistema de embalagem capaz de trabalhar em maiores cadências, com menos paradas e trocas de consumível mais ágeis. Nesse contexto, a COVAP buscava um fornecedor tecnológico que não apenas oferecesse equipamentos, mas uma solução completa adaptada à sua realidade produtiva.

2. A solução da Innova: linha com Stretch Hood

A Innova Group desenvolveu e implementou um projeto de embalagem com dois sistemas Stretch Hood e complementos de transporte, adaptados à linha existente na fábrica de Pozoblanco.

• 1. Sistema Stretch Hood SH | Pro

O sistema Stretch Hood instalado foi o SH | Pro com duas bobinas para maior produtividade no enfundamento dos paletes e adaptação aos diversos formatos de paletes da COVAP (europalete e meio europalete). O modelo de Stretch Hood instalado incorpora um sistema de troca de filme para uma operação mais ágil na substituição das bobinas de filme pela equipe da linha. Esse sistema permite que a troca das bobinas de filme seja realizada ao nível do solo, facilitando as tarefas de substituição do consumível.

• 2. Complementos na linha de transporte

Juntamente com o Stretch Hood, foram incluídos um sistema de transporte especial para o enfundamento e um sistema centralizador de paletes antes do enfundamento, integrado à linha de transporte existente da COVAP.

A integração do projeto foi concluída com uma fase de comissionamento e treinamento da equipe da planta, garantindo que os equipamentos operem desde o primeiro dia com o máximo desempenho. A abordagem do projeto contemplou tanto a engenharia de integração quanto a confiabilidade operacional, dois fatores-chave para uma indústria como a alimentícia, com altos volumes de expedição.

3. Resultados para a COVAP e planos futuros

Após a implementação da linha Stretch Hood, os resultados para a COVAP foram notáveis. Em primeiro lugar, a qualidade do acabamento da embalagem melhorou de forma significativa: os paletes enfundados apresentam uma imagem mais homogênea, reforçando a percepção de qualidade da marca ao longo de toda a cadeia logística. Essa melhoria vem acompanhada de maior proteção e higiene do produto alimentício, em seu transporte até o ponto de venda.

Em termos de sustentabilidade, o uso de filme de menor micragem permitiu reduzir o consumo de plástico por unidade embalada. Isso não apenas impacta positivamente a pegada ambiental do processo, como também otimiza custos de consumíveis e logística interna. A tecnologia Stretch Hood demonstrou ser uma alternativa mais eficiente do ponto de vista de materiais e consumo energético, mantendo a resistência e estabilidade da embalagem exigidas pela COVAP.

A produtividade do final de linha também foi reforçada. A capacidade de enfundamento dos equipamentos, aliada ao sistema de troca de filme, permitiu aumentar o ritmo de expedição e minimizar paradas não planejadas.

Este projeto estabelece as bases para uma colaboração de longo prazo entre a COVAP e a Innova. Ambas as empresas compartilham uma visão de melhoria contínua do final de linha, com foco em automação, eficiência energética e sustentabilidade. De fato, a COVAP nos transmitiu sua total satisfação com o projeto e os resultados do novo sistema em seu processo logístico.

Para a Innova, “é um orgulho trabalhar com uma empresa de referência do setor agroalimentar como a COVAP, que nos permite continuar desenvolvendo soluções de embalagem adaptadas às necessidades reais da indústria”. Projetos como o da COVAP representam um marco para a Innova, no qual demonstramos nosso know-how e experiência em nos adaptar às necessidades reais de cada setor e de cada cliente.

Obrigado, COVAP, por confiar na Innova Group para este projeto!

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Com sede em Castillon-du-Gard, França, a Vignobles & Compagnie é referência no setor vinícola, especializada na elaboração e comercialização de vinhos de alta qualidade que exporta para mercados de todo o mundo. Este projeto, realizado em conjunto com a Innova Group, contemplou a instalação de uma envolvedora automática de anel com aplicador de cover, uma solução-chave para garantir proteção extra à carga.

O desafio da Vignobles: máxima proteção para seus produtos

A Vignobles & Compagnie buscava uma solução de embalagem avançada para elevar os padrões de segurança e eficiência no transporte de suas caixas de vinho. As garrafas de vidro são cargas extremamente frágeis, por isso a companhia francesa necessitava de uma tecnologia que garantisse estabilidade absoluta e proteção superior durante toda a cadeia logística.

O desafio para a Innova Group consistia em projetar um final de linha completamente automatizado que eliminasse qualquer vibração ou movimento das caixas de vinho durante o transporte, assim como proteger a carga de possíveis impactos durante sua manipulação. Além disso, a solução deveria integrar-se perfeitamente à sua cadeia de produção e oferecer um acabamento impecável.

A solução da Innova: a envolvedora automática de alto desempenho

Para responder às exigências da Vignobles & Compagnie, a Innova projetou e instalou uma linha de embalagem automatizada composta por:

Sistema de envolvedora automática de braço

A envolvedora de anel é a solução perfeita para a companhia vinícola, já que combina proteção, máxima estabilidade e fixação da carga. Em primeiro lugar, o aro rotativo proporciona um enfardamento com maior compactação e fixação da carga e, além disso, sua avançada programação de enfardamento e seu sistema de pré-estiramento de filme de até 400% permitem otimizar ao máximo o uso de filme. Por outro lado, essa enfardadora projetada pela Innova também incorpora um sistema de aplicador de filme superior (cover) para oferecer proteção extra contra agentes externos.

Sistema de transporte de paletes

A linha é complementada por uma linha de transportadores formada por uma estação de entrada, um girador a 90º e uma linha de saída, que garantem um fluxo de produção contínuo neste final de linha.

Resultados para a Vignobles: eficiência e proteção total em seu final de linha

A instalação desse sistema de enfardamento automático otimizou o final de linha da Vignobles, alcançando máxima eficiência e proteção superior do produto ao combinar o enfardamento com a aplicação de cover. Para a companhia vinícola, era um requisito fundamental que suas garrafas de vinho estivessem perfeitamente protegidas devido à sua extrema fragilidade. Graças à solução da Innova, as cargas viajam completamente estáveis e protegidas, chegando intactas ao cliente final.

Para a Innova, este projeto representa uma oportunidade de demonstrar nossa capacidade de desenvolver soluções e nos adaptar às exigências específicas de cada indústria. Mais do que a tecnologia, projetos como o da Vignobles & Compagnie nos consolidam como um parceiro de confiança para aquelas empresas que precisam automatizar sua embalagem final com garantias de eficiência, proteção e durabilidade.

Obrigado, Vignobles & Compagnie, pela confiança na Innova Group!

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A nova linha de embalagem foi instalada na planta da Sales del Istmo, S.A. de C.V., localizada em Coatzacoalcos, Veracruz, uma das instalações produtivas mais importantes do Grupo Cydsa dedicadas à produção e comercialização de sal. Cydsa, grupo empresarial mexicano com mais de 70 anos de trajetória, é uma referência no setor químico e alimentício da América Latina, com presença em áreas estratégicas como químicos, fibras, energia e, especialmente, na elaboração de sal de alta qualidade para consumo humano e industrial. A partir desta planta, Sales del Istmo abastece tanto o mercado nacional quanto clientes internacionais, consolidando-se como um ator-chave na cadeia de suprimentos de sal alimentícia.

O desafio da Cydsa: automação e equipamento especializado

A Sales del Istmo necessitava de um sistema de embalagem automático capaz de responder a dois desafios principais:

• Ambiente altamente corrosivo: o sal, por ser um produto com forte efeito oxidante, exige maquinaria em aço inoxidável para garantir durabilidade e funcionamento ideal.

• Alta capacidade de produção: diante da grande demanda pelos produtos da Cydsa nos mercados nacional e internacional, a empresa precisava de um sistema robusto, veloz e confiável, capaz de embalar automaticamente grandes volumes de paletes de sal.

A solução deveria, portanto, combinar resistência dos materiais, segurança de embalagem e máxima produtividade — requisitos aos quais a Innova respondeu com um projeto de embalagem composto por três sistemas de embalamento com todos os seus componentes em aço inoxidável. A Innova já possuía experiência e equipamentos instalados em outros clientes com ambiente corrosivo ou úmido, como em casos de produtos alimentícios, congelados e refrigerados, o que fez da experiência como fabricante especializado um fator essencial para realizar o projeto solicitado pela Cydsa.

A solução da Innova: sistemas de embalamento de braço em INOX

Para atender aos requisitos de automação da Cydsa, a Innova projetou e instalou três sistemas de envolvedora de braço rotativo modelo AWS Pro, fabricados integralmente em aço inoxidável.

Cada sistema conta, além disso, com um duplo braço de embalamento, uma configuração avançada que permite:

• Maior velocidade de embalagem, otimizando os ciclos de trabalho.

• Um acabamento uniforme e consistente em cada palete, mesmo em grandes volumes de produção.

As envolvedoras AWS Pro instaladas também incorporam o sistema patenteado de acabamento de embalamento Rope Gripping da Innova. Esse sistema garante um selamento final do filme mais firme e seguro, sem necessidade de calor ou adesivos, assegurando a integridade da carga durante transporte e armazenamento.

Resultados para a Cydsa: mais que automação

Graças a este projeto, a Cydsa conseguiu automatizar completamente sua embalagem final, adaptando sua linha aos requisitos da indústria alimentícia e às exigências de um produto com requisitos sanitários elevados, mas também com forte condicionante corrosivo, como é o caso do sal.

Entre os principais benefícios obtidos pela Cydsa destacam-se a durabilidade e resistência da maquinaria frente ao ambiente altamente corrosivo, garantidas pelo acabamento em aço inoxidável, o aumento da produtividade, graças à instalação de três equipamentos equipados com duplo braço de embalamento, a máxima segurança da carga, proporcionada pelo sistema patenteado Rope Gripping. Tudo isso se traduz em uma embalagem final mais eficiente e sustentável, prescindindo de consumíveis adicionais como adesivos ou sistemas de calor.

A Cydsa manifestou sua grande satisfação com a solução, destacando a capacidade da Innova de adaptar sua tecnologia às necessidades da empresa e resolver o desafio de automação.

Para a Innova, este projeto representa uma oportunidade de demonstrar nossa capacidade de adaptar a tecnologia de embalagem aos requisitos específicos de cada indústria. A instalação de sistemas em acabamento INOX para a Cydsa reflete nosso compromisso com a inovação e a flexibilidade, oferecendo soluções que respondem a desafios muito específicos, como corrosão e alta produtividade.

Além da tecnologia, projetos como o da Cydsa nos consolidam como um parceiro de confiança para empresas que precisam automatizar sua embalagem final com garantias de eficiência, segurança e durabilidade. Além disso, no México, a Innova oferece um serviço próximo a todas as empresas mexicanas por meio de sua filial em Querétaro, onde realizamos consultoria técnico-comercial, serviço técnico, estoque com maquinaria e peças de reposição imediatas.

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