Este reconhecimento de prestígio mundial, concedido pela empresa multinacional de certificação SGS, comprova que na Innova trabalhamos sob um modelo operacional focado em controlar o impacto ambiental, otimizar o uso dos recursos e promover a melhoria contínua de nossa atividade. Desde o projeto e a fabricação dos sistemas de embalagem, até sua comercialização, instalação e serviço técnico aos nossos clientes.

Com a obtenção do certificado ISO 14001, na Innova reafirmamos nosso compromisso com a sustentabilidade, a inovação e a responsabilidade ambiental, pilares fundamentais da nossa filosofia empresarial. Um padrão que se soma à ISO 9001 de Qualidade obtida em 2022 e recentemente renovada, bem como à certificação internacional de construção sustentável BREEAM©.

O que é a certificação ISO 14001?

A ISO 14001 é uma norma internacional que ajuda a organizar e melhorar a gestão ambiental no dia a dia das empresas. Ela não se limita apenas a verificar o cumprimento das normas obrigatórias, mas exige a integração da proteção ambiental na estratégia global da empresa.

Sob esta norma, na Innova garantimos a aplicação de medidas preventivas para reduzir nossa pegada ambiental e alcançar objetivos ambientais mensuráveis.

Alguns dos nossos padrões de gestão ambiental nos quais já trabalhamos e que foram aprimorados com a obtenção da ISO 14001 são:

• Eficiência no consumo de recursos: uso responsável de matérias-primas e energia na atividade industrial.

• Gestão e minimização de resíduos: classificação, reciclagem e redução dos resíduos gerados pela produção.

• Prevenção da poluição: controle de emissões, redução da pegada de carbono e minimização de riscos ambientais.

• Avaliação do ciclo de vida: consideração do impacto ambiental desde o projeto da máquina até seu funcionamento nas instalações do cliente.

• Cultura corporativa sustentável: formação e conscientização da equipe sobre práticas responsáveis.

Escopo e validação da certificação na Innova Group

No caso da Innova, a certificação ISO 14001 foi concedida especificamente pelos processos de projeto, fabricação, comercialização, instalação e manutenção de sistemas de embalagem, o que comprova nosso controle ambiental em todas as fases de nossa atividade.

A auditoria garante que tanto o trabalho de engenharia nos escritórios quanto a produção na fábrica são realizados otimizando o uso de energia e minimizando resíduos. Além disso, as atividades de comercialização, o transporte para instalação dos equipamentos e nossos serviços técnicos de manutenção são gerenciados com procedimentos rigorosos para reduzir o impacto de nossa operação diária.

Esse compromisso ambiental também se reflete em nossa própria infraestrutura. Em 2025, também obtivemos a certificação BREEAM® (Building Research Establishment Environmental Assessment Methodology), o selo internacional mais prestigiado em construção sustentável. Esse reconhecimento comprova que nossas novas instalações, inauguradas em maio de 2025, atendem a rigorosos critérios de eficiência energética, gestão responsável de recursos e bem-estar para as pessoas que trabalham nelas.

Qualidade e sustentabilidade como pilares da nossa engenharia

Esta nova certificação ambiental não chega de forma isolada, mas soma-se à nossa sólida trajetória na gestão da excelência. Em 2022 obtivemos a certificação internacional ISO 9001, o maior símbolo de qualidade, que renovamos com sucesso neste ano de 2026. Essa norma garante que todos os nossos processos internos, a fabricação das máquinas de embalagem e o serviço técnico pós-venda cumprem os mais rigorosos critérios de qualidade e melhoria contínua. Dessa forma, ao unir a excelência operacional da ISO 9001 com a responsabilidade ecológica da ISO 14001, consolidamos um modelo de negócio onde a máxima qualidade e o respeito ao meio ambiente caminham sempre lado a lado.

O compromisso sustentável da Innova

Para nós, este é mais um passo dentro da nossa estratégia global de gestão ambiental, e esta certificação apenas demonstra e valida oficialmente o compromisso que a Innova mantém desde o primeiro dia em matéria de sustentabilidade. Olhando para o futuro, nosso objetivo continua sendo o mesmo: continuar impulsionando a otimização de recursos em todos os nossos processos de fabricação, avançar no desenvolvimento de soluções tecnológicas cada vez mais eficientes e trabalhar ativamente na redução da pegada de carbono em todas as operações diárias.

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Com essa conquista, a Innova reafirma seu compromisso com a sustentabilidade, a inovação e a responsabilidade ambiental, pilares fundamentais de sua filosofia empresarial.

O que é a certificação BREEAM©?

BREEAM é um método de avaliação e certificação da sustentabilidade na construção, reconhecido mundialmente. Analisa múltiplos aspectos do design, da construção e da gestão de edifícios em todo o mundo, entre eles:

• Eficiência energética e consumo responsável de recursos
• Gestão da água e resíduos
• Uso de materiais sustentáveis e locais
• Qualidade ambiental interna (luz, ventilação, conforto)
• Mobilidade sustentável e acessibilidade
• Inovação e redução do impacto ambiental global

No Brasil e na Espanha, a certificação aplica-se mediante o padrão BREEAM ES Nova Construção, que avalia o desempenho ambiental dos edifícios desde a fase de projeto até a execução, como no caso da certificação obtida pelo Innova Group.

Innova certificada com projeto “Muito Bom”

O projeto das novas instalações da Innova conseguiu a classificação “Muito Bom” na categoria BREEAM ES Nova Construção, um nível que demonstra a excelência em design sustentável, a eficiência das instalações e a aposta por um ambiente de trabalho saudável. Durante o processo de certificação, a Innova contou com a assessoria especializada da Green Building Factory, entidade credenciada em consultoria BREEAM, que acompanhou todas as fases, desde o planejamento e a seleção de materiais até a validação final do edifício.

As novas instalações do Innova Group, inauguradas em 2025, contam com mais de 11.000 m² de área, abrigando tanto a planta de produção quanto os setores de escritórios e P&D. Desde seu projeto inicial, foram concebidas com foco em sustentabilidade e eficiência, contando com mais de 400 m² de placas solares para autoconsumo, o que permite reduzir significativamente o consumo energético e as emissões associadas.

Além disso, dispõem de 1.500 m² de estacionamento equipado com pontos de recarga para veículos elétricos, áreas de estacionamento para bicicletas e um jardim com espécies nativas, incentivando a mobilidade sustentável e o respeito ao meio ambiente.

Os escritórios, com área de 1.500 m², estão equipados com sistemas inteligentes de gestão energética, que otimizam climatização, iluminação e uso de recursos. Além disso, incluem espaços dedicados à formação técnica e reuniões multidisciplinares, promovendo um ambiente de trabalho eficiente, confortável e alinhado com os valores de sustentabilidade, inovação e incentivo ao talento que definem o Innova Group.

Um passo a mais na estratégia sustentável do Innova Group

A obtenção do selo BREEAM está inserida na estratégia global de sustentabilidade do Innova Group, que inclui a otimização de recursos em seus processos industriais, o desenvolvimento de soluções de embalagem mais eficientes e a redução da pegada de carbono em toda a sua cadeia de valor.

Essas novas instalações não representam apenas um avanço arquitetônico e tecnológico, mas também um modelo de compromisso ambiental que reforça a visão da Innova para um futuro mais responsável e sustentável.

Nas palavras de Sergio Llidó, gerente do Innova Group: “A certificação BREEAM é o reflexo de um trabalho com compromisso e visão clara: crescer de forma sustentável, respeitando nosso entorno e oferecendo um espaço de trabalho mais eficiente energeticamente e saudável para as pessoas e o meio ambiente. Na Innova, acreditamos que a inovação tecnológica deve andar de mãos dadas com a sustentabilidade, e este reconhecimento nos impulsiona a continuar avançando nessa direção.”

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Localizadas no Polo Industrial Vía Europa, as novas instalações contam com mais de 11.000 m² de área, abrigando tanto a planta de produção quanto os setores administrativos e de P&D. Um espaço projetado com rigorosos critérios de sustentabilidade e eficiência que consolida o crescimento exponencial da empresa e nos ajudará a enfrentar os desafios tecnológicos e industriais do futuro.

Sustentabilidade certificada: instalações com selo BREEAM

Um dos grandes marcos deste projeto é a obtenção do certificado BREEAM®, um dos selos de construção sustentável mais prestigiados do mundo. As novas instalações contam com mais de 400 m² de painéis solares para autoconsumo, 1.500 m² de estacionamento com pontos de recarga para veículos elétricos, estacionamento para bicicletas e um jardim com espécies botânicas nativas.

Além disso, nossos escritórios, com 1.500 m², estão equipados com sistemas inteligentes de gestão energética e contam com espaços dedicados à formação técnica e reuniões multidisciplinares. Tudo isso pensado para oferecer um ambiente de trabalho eficiente, confortável e alinhado com nossos valores de sustentabilidade e inovação.

Um novo centro produtivo para continuar crescendo

A nova planta de produção, com 5.000 m², foi projetada para abrigar linhas completas de fabricação e montagem de máquinas de última geração. Isso nos permitirá não apenas aumentar nossa capacidade de produção, mas também otimizar processos, assumir novos projetos e continuar desenvolvendo soluções cada vez mais avançadas e adaptadas às necessidades específicas de nossos clientes.

Uma evolução constante desde o início

Desde nossa fundação em 2001, como uma pequena empresa local dedicada à manutenção de máquinas, a Innova tem passado por uma notável expansão. Hoje somos um fabricante completo de sistemas automatizados de embalagem para setores tão diversos como cerâmica, químico, alimentício, logístico, construção civil e bens de consumo, entre outros.

Esse crescimento tem sido acompanhado por uma sólida estratégia de internacionalização. Atualmente, mais de 60% do nosso faturamento vem de mercados externos, com presença consolidada em países como México, Brasil, Estados Unidos e várias regiões da Europa, além de novas oportunidades que já estamos explorando em outros continentes.

Olhamos para o futuro com entusiasmo e compromisso

As novas instalações reafirmam o compromisso da Innova Group com a excelência, a inovação e a sustentabilidade. Sergio Llidó, cofundador e CEO da Innova Group, afirma: “Essas instalações simbolizam não apenas o crescimento da nossa empresa, mas o trabalho contínuo de toda a equipe para oferecer valor agregado aos nossos clientes. Elas refletem nossa visão de futuro, baseada na sustentabilidade, inovação tecnológica e compromisso com nosso entorno”.

Por sua vez, Javier Núñez, cofundador e CTO, acrescenta: “Para nós, a inovação tecnológica não é apenas uma linha de atuação, é a nossa razão de existir. Por isso, essas novas instalações nos permitirão acelerar o desenvolvimento de soluções mais eficientes, sustentáveis e adaptadas às necessidades da indústria do futuro. Na Innova, queremos continuar liderando a mudança e a inovação na embalagem industrial, agregando valor de Castellón para o mundo todo”.

Da Innova Group, queremos agradecer a toda a equipe que tornou este projeto possível, bem como aos nossos clientes e parceiros por nos acompanharem nesta jornada emocionante. Com esta nova fase, a Innova se consolida como uma das empresas de referência em soluções de embalagem industrial na Espanha, líder internacional no sistema de embalagem Stretch Hood, preparada para enfrentar os desafios do futuro com ambição, responsabilidade e vocação internacional.

Galeria de fotos | Inauguração das novas instalações

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Neste artigo, analisamos algumas das melhores linhas de embalagem concebidas pelo Innova Group para o sector químico, centradas em oferecer soluções seguras, eficientes e adaptadas aos elevados padrões desta indústria.

TOP linhas de embalagem de produtos químicos

1. Younexa, automação inteligente com uma linha Stretch Hood
2. Grupo IQE, Stretch Hood para proteção de cargas químicas a grande altitude
3. Esmalglass, sistema de encapuzamento para proteger paletes duplas de sacos grandes
4. Gruppo Colorobbia, Stretch Hood para proteção de produtos químicos multiformes
5. Fritta, a mais recente tecnologia de embalagem Stretch Hood
6. ERCROS Group, pioneiro em Stretch Hood para proteger as suas cargas
7. Resirene (Grupo Kuo), pioneira do Stretch Hood para produtos químicos no México
8. Nitroparis, automatização total com a envolvedora de braços Techlite

1. Younexa, automação inteligente com uma linha Stretch Hood

A Younexa, empresa líder em inovação de fritas, esmaltes, cores e tintas para a indústria cerâmica, deu um salto qualitativo em inovação e eficiência na sua unidade de produção de Vall d’Alba (Castellón), com uma nova linha de embalagem Innova Group Stretch Hood especialmente concebida para compostos químicos cerâmicos.

Desafio: A Younexa necessitava de um fim de linha que não só oferecesse uma maior proteção do produto, como também se integrasse com os sistemas de dosagem, embalagem e transporte automático.

Solução: Uma linha de embalagem inteligente, eficiente e ligada ao processo, composta por um distribuidor de paletes, uma prensa de enfardamento hidráulica e o sistema Stretch Hood.

Resultados: A Younexa conseguiu um fim de linha mais rápido e eficiente que oferece proteção total do produto e um fluxo logístico totalmente automatizado e sem falhas.

2. Grupo IQE, Stretch Hood para proteção de cargas químicas a grande altitude

O Grupo IQE, líder europeu em química inorgânica, confiou na Innova para a realização de um projeto totalmente personalizado. Optou pela tecnologia Stretch Hood para proteger as cargas químicas de alta altitude da sua principal fábrica em Saragoça, que serve mais de 50 países.

Desafio: A IQE necessitava de substituir o seu sistema de embalagem semi-automatizado por uma solução mais eficiente e automatizada, capaz de embalar cargas de manga até 2.550 mm de altura.

Solução: Um sistema Stretch Hood com uma altura especial, capaz de cobrir paletes de grande formato e adaptado às condições ambientais do meio envolvente.

Resultados: A IQE conseguiu uma embalagem totalmente automatizada, sustentável, operacionalmente eficiente e totalmente protegida para os seus produtos.

3. Esmalglass, sistema de encapuzamento para proteger paletes duplas de sacos grandes

A Esmalglass, líder mundial em fritas, esmaltes e cores cerâmicas, optou pelo sistema Stretch Hood da Innova para garantir a proteção das suas cargas químicas no seu centro de produção de Vila-real. Esta instalação, realizada em 2019, significou um importante salto qualitativo no seu fim de linha, especialmente para a exportação de produtos paletizados, como big bags e sacos.

Desafio: A IQE necessitava de substituir o seu sistema de embalagem semi-automatizado por uma solução mais eficiente e automatizada, capaz de embalar cargas de manga até 2.550 mm de altura.

Solução: Um sistema Stretch Hood com uma altura especial, capaz de cobrir paletes de grande formato e adaptado às condições ambientais do meio envolvente.

Resultados: A IQE conseguiu uma embalagem totalmente automatizada, sustentável, operacionalmente eficiente e totalmente protegida para os seus produtos.

4. Gruppo Colorobbia, Stretch Hood para proteção de produtos químicos multiformes

O Grupo Colorobbia, um dos maiores produtores mundiais de fritas e compostos, confiou na Innova para unificar as suas linhas de embalagem em Espanha. Destaca-se a instalação de uma linha Stretch Hood na sua fábrica de Vilafamés (Castellón), que significou uma melhoria integral na proteção, apresentação e sustentabilidade da sua embalagem final.

Desafio: O Colorobbia procurava centralizar a sua embalagem de fim de linha numa única estação de embalagem automatizada que pudesse processar uma grande variedade de formatos.

Solução: A Innova concebeu e instalou uma linha completa de embalagem Stretch Hood com bobina dupla, permitindo a adaptação das mangas a múltiplos tamanhos e formatos de carga.

Resultados: O Colorobbia conseguiu uma embalagem de alta qualidade numa única estação central, optimizando os recursos, melhorando a apresentação e garantindo a proteção total dos seus produtos.

5. Fritta, a mais recente tecnologia de embalagem Stretch Hood

A Fritta é outra empresa líder no fabrico de fritas, esmaltes e cores cerâmicas que se juntou às linhas de embalagem TOP da Innova devido à sua aposta na inovação e automatização. A empresa, que pertence ao Grupo Altadia, incorporou o sistema Stretch Hood na sua fábrica principal de Onda para automatizar o seu fim de linha.

Desafio: A Fritta precisava de renovar o seu sistema de embalagem semi-automático e avançar para a automatização total. Além disso, procurava uma solução que oferecesse proteção total contra agentes externos.

Solução: A Innova concebeu uma linha de embalagem Stretch Hood com bobina dupla para acomodar diferentes formatos de carga.

Resultados: A Fritta conseguiu automatizar o seu fim de linha, melhorando significativamente a proteção do produto e reduzindo significativamente o consumo de película.

6. ERCROS Group, pioneiro em Stretch Hood para proteger as suas cargas

O Grupo ERCROS foi a primeira empresa do sector químico a optar pelo sistema Stretch Hood para proteger as suas cargas, já em 2015, quando incorporou esta tecnologia na sua fábrica de Tortosa (Tarragona). Tendo em conta o aumento da sua produção, a ERCROS decidiu integrar o Stretch Hood para o fim de linha de suas diferentes divisões de derivados de cloro, produtos químicos intermédios e produtos farmacêuticos. Das instalações do Grupo ERCROS, destacamos a que foi efectuada na sua sede em Almussafes (Valência).

Desafio: O ERCROS Group pretendia aumentar a sua capacidade de embalagem, que até à data era de 30 paletes/hora com um sistema termorretráctil.

Solução: A Innova instalou dois sistemas Stretch Hood que incorporam duas bobinas de filme, para obter uma maior versatilidade na manga, bem como uma maior segurança e estanquicidade.

Resultados: A ERCROS conseguiu duplicar a sua capacidade de embalagem, atingindo 60 paletes/hora graças ao Stretch Hood. E não só ganhou velocidade, como também conseguiu aumentar a segurança das suas cargas, ser mais eficiente e melhorar o acabamento das suas paletes.

7. Resirene (Grupo Kuo), pioneira do Stretch Hood para produtos químicos no México

A referência industrial mexicana é outra pioneira na incorporação da tecnologia Stretch Hood em seu fim de linha, de fato, foi a primeira instalação da Innova no México. Também em 2015, a empresa optou pelo sistema de encapuzamento a frio para melhorar o fim de produção da sua divisão química Resirene.

Desafio: O Kuo Group procurava melhorar o seu fim de linha com uma solução de embalagem que garantisse poupanças nos custos de produção, bem como estabilidade e proteção total da carga.

Solução: A Innova instalou um sistema Stretch Hood perfeitamente adaptado às caraterísticas e necessidades do produto e da fábrica.

Resultados: A empresa mexicana fez poupanças significativas nos custos de produção e melhorou significativamente a proteção e a estabilidade das suas cargas químicas.

8. Nitroparis, automatização total com a envolvedora de braços Techlite

Nitroparis, uma referência química com mais de 70 anos de experiência, automatizou o fim de linha da sua fábrica em Nules (Castellón) com a ajuda da Innova. A instalação da máquina de embalagem de braços AWS Techlite melhorou significativamente a proteção dos produtos exportados pela empresa.

Desafio: A Nitroparis necessitava de uma solução totalmente automatizada que oferecesse uma maior proteção aos seus sacos de grandes dimensões sem exigir grandes estruturas ou expansões da fábrica.

Solução: A Innova instalou o sistema AWS Techlite com aplicador automático de cobertura, um modelo desenvolvido para se adaptar a espaços apertados e proporcionar uma proteção rápida, eficiente e superior.

Resultados: A empresa, para além de aumentar a sua eficiência e produtividade, reforçou a segurança logística dos seus produtos para exportação e melhorou a apresentação final da sua carga.

Em suma, os sistemas de embalagem do Innova Group estabeleceram-se como a melhor solução para satisfazer as elevadas exigências da indústria química, proporcionando a máxima proteção, eficiência, sustentabilidade e automatização. Através de tecnologias como a Stretch Hood, as empresas líderes do sector conseguiram automatizar o seu fim de linha, proteger as suas cargas contra agentes externos e reduzir a utilização de consumíveis e energia. Contacte-nos sem compromisso, teremos todo o gosto em ajudá-lo a encontrar a solução de embalagem certa para a sua empresa.

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Este novo modelo de envolvedora responde à demanda do mercado por uma opção mais versátil e leve, em um momento em que as empresas precisam atender a exigências cada vez maiores em termos de embalagens e logística. Assim, esta envolvedora surge como uma boa opção para automatizar o processo de embalagem, seja para empresas que necessitam implementar esta etapa, ou para aquelas que desejam complementar suas linhas de produção.

Neste artigo, convidamos você a conhecer mais sobre as vantagens e características desta nova enfardadeira.

Por que uma nova versão Techlite? Vantagens da nova envolvedora:

O novo modelo de envolvedora de braço foi redesenhado com uma estrutura mais leve e compacta, facilitando o transporte e reduzindo o tempo de montagem. Um dos principais objetivos deste novo modelo é oferecer uma envolvedora mais simples e leve, adaptada para produções de pequena e média escala.

Com menos peças, a manutenção se torna mais simples e eficiente, resultando em maior produtividade e menor tempo de inatividade. Além disso, a eletrônica foi integrada no braço de enfardamento, liberando espaço na planta de produção e otimizando o uso do ambiente de trabalho.

Vantagens da nova envolvedora de braço AWS | Techlite by Innova:

Com um design elegante, leve, mas seguro, a nova enfardadeira Techlite oferece diversas vantagens para empresas que precisam de uma solução de embalagem adaptada para produções de média e baixa escala:

• Design mais compacto e estrutura mais leve: Facilita o manuseio e reduz o espaço necessário na planta.
• Fácil de transportar: Sua leveza e design modular permitem uma instalação e transporte ágil, inclusive entre diferentes instalações.
• Montagem mais rápida: A estrutura simplificada permite uma instalação e início de operação rápida e eficiente.
• Menos peças = melhor manutenção: A redução do número de peças móveis e componentes mecânicos minimiza a necessidade de manutenção regular.
• Eletrônica integrada na estrutura da enfardadeira: O braço de enfardamento inclui componentes eletrônicos integrados, e a nova envolvedora também possui o painel de controle incorporado à sua estrutura. Dessa forma, libera espaço valioso na fábrica, melhorando a disposição da linha de produção.
• Tensão de enfardamento regulável automaticamente: Garante um enfardamento seguro e consistente sem intervenção manual, protegendo os produtos.
• Produtividade de enfardamento de até 40 paletes por hora: Capaz de oferecer alta produtividade, mesmo em finais de linha de pequena ou média escala.
• Detecção automatizada de bobina de filme: Esta funcionalidade permite evitar e controlar acidentes causados pela má colocação da bobina.
• Fácil integração em linhas existentes: Esta enfardadeira pode ser facilmente integrada em instalações ou finais de linha já existentes, e o cliente pode até aproveitar sua linha de transporte graças à tecnologia modular.

Descubra a nova enfardadeira em funcionamento:

Uma versão “lite” da envolvedora de braço padrão AWS | Pro:

Embora esta nova versão seja mais compacta, ela não sacrifica as características e funcionalidades avançadas presentes no modelo padrão de enfardadora de braço AWS/Pro, apresentada no início do ano pela Innova:

• Carro de enfardamento com sistema de cordão: O sistema de cordão proporciona uma sustentação extra no enfardamento, oferecendo maior segurança e estabilidade para cargas instáveis ou frágeis.
• Sistema exclusivo de acabamento de enfardamento com amarração do filme em cordão: Uma das inovações da enfardadora de braço da Innova, em qualquer versão, é o sistema de acabamento do filme com amarração, patenteado pela Innova por ser único. Com esse acabamento por amarração, eliminam-se problemas de soldagem ou fricção.
• Pré-estiramento motorizado: A enfardadora possui um sistema de pré-estiramento disponível de 50% a 300% (sendo o padrão 150%), permitindo a máxima otimização do uso do filme.
• Compatibilidade com diversas dimensões de carga: A enfardadora de braço é capaz de embalar cargas com dimensões máximas de 1200×1200 mm e alturas entre 500 e 2400 mm.
• Opção de envolvimento parcial do palete: Tanto a enfardadora Pro quanto a Techlite podem envolver parcialmente o palete, como na primeira altura de sacos ou caixas, sem a necessidade de adicionar um elevador de paletes.
• Mesmos acessórios disponíveis na versão padrão: A enfardadora Techlite também oferece acessórios como aplicador automático de cobertura e prensa vertical para cargas instáveis, entre outros.

Acessórios disponíveis para a envolvedora de braço Techlite:

Para atender às diversas necessidades e requisitos dos clientes, esta nova versão da enfardadora também pode ser equipada com uma ampla gama de acessórios que aumentam sua funcionalidade, como:

• Aplicador de cantoneiras verticais com depósito próprio: Melhora a proteção e apresentação das esquinas durante o enfardamento, ideal para produtos frágeis. Este acessório é raro no mercado, sendo a Innova uma das poucas fabricantes a oferecê-lo como complemento de sua linha de enfardadoras.
• Prensa vertical para cargas frágeis: O sistema de prensa está disponível na enfardadora Techlite em suas versões pneumática ou motorizada, conforme as necessidades e características do produto.
• Aplicador automático de cobertura: Possui um acessório de aplicador de cobertura integrado na estrutura da enfardadora. A cobertura é um acessório muito comum para proteger as cargas contra elementos externos, como poeira ou umidade, cobrindo a parte superior.

Mesma envolvedora de braço, duas versões para atender suas necessidades

Com o desenvolvimento da nova versão Techlite, a Innova busca oferecer ao mercado uma linha mais completa de enfardadoras automáticas, adaptadas aos diferentes níveis de produção das empresas. A enfardadora de braço, disponível nas versões Pro e Techlite, é um dos sistemas mais recentes desenvolvidos pela Innova, considerando a adaptabilidade a diversos tipos de cargas e requisitos de setores variados. Por isso, ambas as enfardadoras compartilham uma tecnologia modular e componentes de alta eficiência energética.

As novas enfardadoras de braço utilizam a mesma tecnologia de braço de enfardamento e design modular, mas com duas estruturas diferentes para atender às necessidades da empresa em termos de instalação, fluxo de produção e características do próprio produto a ser embalado.

Sistemas de embalagem com tecnologia modular e design by Innova

Os novos sistemas de embalagem da Innova se destacam pelo desenvolvimento com base em tecnologia e estrutura modular, proporcionando maior flexibilidade no setor de embalagens. Esse tipo de design modular permite não apenas a personalização do equipamento conforme as necessidades específicas de cada cliente, mas também facilita sua atualização e expansão ao longo do tempo. A modularidade permite, por exemplo, ajustar a altura da máquina para lidar com cargas maiores ou adicionar facilmente os acessórios mencionados, como o aplicador de cantoneiras, o aplicador de cobertura superior ou a prensa superior para cargas frágeis.

Essa capacidade de adaptação não só otimiza o desempenho e a eficiência das linhas de produção, mas também reduz os tempos de parada e melhora a manutenção, já que cada módulo ou acessório pode ser substituído ou atualizado de forma independente. A Innova oferece, assim, uma solução escalável que pode evoluir junto com as necessidades de cada empresa, sem exigir um investimento em uma máquina completamente nova.

Em resumo, com a nova versão Techlite de sua enfardadora de braço, a Innova Group reafirma seu compromisso com a inovação e adaptabilidade no setor de embalagens. Ao oferecer a mesma tecnologia avançada que a versão Pro da enfardadora de braço, mas em uma estrutura mais compacta, a Innova garante que cada empresa possa encontrar a solução perfeita para suas necessidades de embalagem.

Não hesite em entrar em contato com nossa equipe técnica para mais informações sobre a nova enfardadora ou outros sistemas de embalagens. Teremos prazer em conhecer mais sobre seu projeto e suas necessidades de embalagem.

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A Innova apresentará as vantagens do sistema de embalagem Stretch Hood para a proteção de paletes de cerâmica e de construção. O Stretch Hood já é uma solução aprovada e preferida pelo setor cerâmico espanhol, onde a Innova é o fabricante líder, pois proporciona maior proteção e qualidade do produto paletizado.

Venha conhecer as soluções da Innova:

STAND B131 SERVITECH

 São Paulo Expo
14-17 de Março

Saiba mais sobre a linha de embalagem para cerâmica:

Nós atendemos a norma NR12 de segurança para cerâmica no Brasil

Na Innova, trabalhamos continuamente para fazer da segurança um dos componentes mais importantes das nossas máquinas.

Todos os nossos sistemas de embalagem automáticos incluem um extenso programa de dispositivos de segurança destinado a garantir a segurança do operador e a prevenção de acidentes.

Innova Support no Brasil é com a Servitech

A Innova oferece suporte no Brasil através da sua parceira Servitech, com equipes em São Paulo e Santa Catarina.

Cada projeto de embalagem no Brasil conta com a dedicação e apoio de pessoal técnico especializado em tecnologia Innova.

Além disso, através da Servitech são oferecidos serviços de reparo e peças de reposição, e um programa de manutenção preventiva.

Entre em contato sem compromisso para mais informações.

A sua equipe Innova + Servitech

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O que é o Plano de Manutenção Innova?

Ao longo do ano é realizado um programa de manutenção preventiva para cada uma das nossas instalações nos diferentes clientes, para rever o estado das nossas máquinas e prevenir desgastes futuros ou avarias inesperadas. Desta forma, o cliente obtém total controle e segurança do funcionamento de seus equipamentos, ao mesmo tempo em que obtém maior rentabilidade e desempenho da instalação.

Chaves para o Plano de Manutenção do Innova Group:

O Plano de Manutenção inclui uma série de pontos essenciais para garantir o seu sucesso:

1. Definição do Plano de Manutenção de acordo com o cliente e instalação

A nossa equipa técnica desenha o Plano de Manutenção que melhor se adapta às necessidades do cliente e instalação. Cada linha de embalagem possui um plano de manutenção que leva em consideração as especificações das máquinas que a compõem, os anos de operação e uso das máquinas, o histórico de quebras e desgastes anteriores das peças… entre muitos outros aspectos .

2. Planejamento de manutenção com o cliente

Uma vez acordado com o cliente o conteúdo do plano de manutenção, são estipulados os melhores dias para a sua realização. Para isso são planejados ao longo do ano de forma que afete ao mínimo a produção de cada cliente.

Para este fim, oferecemos serviço de manutenção do Brasil com nosso parceiro especializado Servitech e de nossa sede na Espanha.

3. Relatório de diagnóstico do status do maquinário

Uma vez programada e planejada a manutenção, nossos técnicos realizam uma visita na qual elaboram um relatório de diagnóstico (Relatório Técnico Anual) sobre o estado das máquinas. Este relatório consiste na identificação de ações preventivas e reposição de peças que possam apresentar incidentes por desgaste ou reposição programada pelos parâmetros de produção do cliente.

Além da revisão preventiva, nosso serviço também pode fornecer um diagnóstico preditivo em determinados componentes do maquinário, como no caso dos cabeçotes de cintagem. Nesse caso, nossos técnicos analisam os dados de utilização do cabeçote para poder prever a necessidade de reposição de peças ou intervenções na máquina.

Durante o diagnóstico da máquina, o técnico conta também com o apoio do nosso Gabinete de Engenharia, graças à ligação remota da máquina através da qual se pode acessar a interface e ainda programar ou atualizar o PLC se necessário.

4. Ações de manutenção preventiva

Uma vez detectadas todas as ações a serem realizadas no relatório, passamos a revisar todos os componentes que sofreram desgastes e precisam ser revisados e substituídos. As tarefas de manutenção são muito exaustivas, uma vez que todas as máquinas são verificadas, incluindo os sistemas de transporte e elevação, e as peças necessárias são limpas, lubrificadas e substituídas.

Nas instalações de nosso parceiro Servitech no Brasil contamos com nosso próprio depósito de peças de reposição, para que possamos oferecer um serviço de reposição imediata de componentes em nossas tarefas de manutenção. Todas as peças são novas do fornecedor e incluem uma garantia de defeito de fabricação.

E depois da manutenção, o que acontece?

Uma vez realizada a manutenção, a próxima é pré-programada, continuando com o plano de manutenção estabelecido. Durante o resto do ano nosso Serviço de Suporte permanece operacional para resolver qualquer incidente que ocorra nas linhas de embalagem. Graças ao Serviço de Conexão Remota, eles podem detectar e diagnosticar falhas em tempo real, em qualquer lugar do mundo, ajudando a intervenção técnica a ser mais rápida que o normal.

Para a Innova e Servitech, o Apoio ao Cliente é um dos principais pilares, por isso preconizamos a oferta de serviços técnicos personalizados, próximos e rápidos. Objetivo final: acompanhar nossos clientes ao longo da vida útil de suas máquinas.

Não hesite em entrar em contato com nossa equipe para obter mais informações sobre nosso Plano de Manutenção e Serviços de Suporte. 

#WeAreInnovaBrasil
#WeAreInnovaSupport
#WeAreYourPartner

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Parceiro estratégico em soluções de embalagem no Brasil

Com esta nova edição da feira, a terceira juntamente com a Servitech, a Innova consolida-se como um parceiro estratégico para as embalagens cerâmicas no país. Neste sentido, nesta edição da feira não só apresentou a tecnologia Stretch Hood mas também todas as soluções para a linha cerâmica: sistemas de cintagem horizontal e vertical, sistema de embalagem automática, sistemas de compactação e fixação adicional, sistemas de proteção de cantos, selagem de caixas paletizadas, etc.

A melhor protecção e fixação para a cerâmica

Na feira, os visitantes puderam ver em primeira mão o acabamento final de uma palete embalada com Stretch Hood, cortesia do nosso cliente no Brasil Delta Porcelanato. Não só podiam ver a proteção e transparência do filme Stretch Hood, como também podiam verificar a fixação dos sistemas de cintagem Innova.

Além disso, um exemplo de personalização do filme Stretch Hood com a marca do cliente, fornecido por um dos nossos fabricantes de filmes, também foi mostrado no estande. Uma das vantagens do filme Stretch Hood em relação a outros sistemas similares é que ele permite total transparência para a marca e códigos de barras e também pode ser personalizado com cores ou logotipos, como a bobina exibida na feira. No Brasil, Innova e Servitech colaboram com vários fornecedores de filmes locais, certificados em nossas máquinas. Graças a esta colaboração ativa com fabricantes de filmes, a Innova pode se adaptar plenamente às demandas e necessidades do mercado brasileiro.

Nós atendemos as normas de segurança NR12 no Brasil

Precisamente um dos aspectos em que a Innova tem trabalhado é a adequação das suas linhas de embalagem às normas de segurança no Brasil (NR12 e NR10). Nossos últimos projetos no país já cumprem com a norma para garantir as condições de segurança no trabalho dos profissionais que trabalham na montagem, operação e manutenção de máquinas industriais. Todos os nossos sistemas de embalagem, desde um transportador de roletes até uma embalagem de paletes Stretch Hood, incluem um amplo programa de dispositivos de segurança destinados a garantir a integridade do operador e a prevenção de acidentes durante o funcionamento da máquina.

Innova + Servitech: compromisso total para cerâmica

Finalmente, na feira, o compromisso total da aliança Innova + Servitech em fornecer serviços e soluções inovadoras para o mercado cerâmico brasileiro foi ainda mais destacado. A Innova está mais próxima do que nunca das necessidades dos seus clientes, oferecendo a mais recente tecnologia em embalagens, e conjuntamente com a Servitech, assistência técnico-comercial e serviço técnico no Brasil.

#WeAreYourPartner

#WeAreInnovaBrasil

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É por isso que este ano queremos agradecer-lhe e felicitá-lo de todos os departamentos de Innova. Queremos partilhar consigo o nosso DNA e a nossa paixão por um trabalho bem feito, pela inovação e tecnologia, pelo desenvolvimento sustentável… mas sobretudo pelos nossos valores humanos.
 Muito obrigado por fazer parte do projeto Innova ao longo deste ano!

Feliz Natal e Feliz Ano Novo 2020!

#WEAREXMAS
#WEAREINNOVA
#WEAREYOURPARTNER

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O Natal é alegria e celebração, pausa e começo, mas acima de tudo é hora de agradecer e valorizar seu fator mais importante: as pessoas.

Na Innova somos sortudos porque podemos dizer que trabalhamos com uma grande equipe humana que traz talento, esforço, paixão e acima de tudo dedicação para cada um de nossos clientes e colaboradores.

https://vimeo.com/307076596

#WEAREINNOVA

#WEAREYOURTEAM

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